¸é±ð²õ³Ü³¾´Ç£ºO britador de pedra ¨¦ uma parte indispens¨¢vel dos processos de britagem, fabrica??o de areia, moagem e outros. Este artigo dir¨¢ como selecionar o britador certo para o seu neg¨®cio de britagem de pedra.
Qual ¨¦ um britador de pedras?
Um britador de pedras ¨¦ um tipo de pulverizador que usa energia mec?nica para quebrar blocos de pedra, concreto ou outros materiais de constru??o em blocos menores de um tamanho de gr?o espec¨ªfico.
De pedras muito duras a minerais macios, os britadores podem ser usados para uma ampla variedade de materiais, podendo ser utilizados em diversas aplica??es em ind¨²strias, como a ind¨²stria de minera??o, para reduzir o tamanho dos blocos de min¨¦rio e facilitar seu processamento, pedras trituradas anteriormente usadas como materiais de constru??o e demoli??o, triturando os destro?os deixados ap¨®s a demoli??o de edif¨ªcios, estradas, pontes, canais e v¨¢rias outras estruturas.
Como escolher um britador de pedras adequado?
A escolha do britador de pedras apropriado ¨¦ importante para cada opera??o, mas como escolher um britador de pedras certo? Existem v¨¢rias caracter¨ªsticas a serem consideradas:
1. Tipo e Dureza dos Materiais
O tipo e a dureza dos materiais s?o os primeiros fatores a serem considerados na sele??o do equipamento de britagem. Diferentes tipos de materiais ter?o diferentes durezas e estruturas, o que ter¨¢ a limita??o prim¨¢ria na sele??o do britador de pedras. Geralmente, quanto maior a dureza, maior ser¨¢ o coeficiente de dificuldade de britagem.
2. Especifica??o do Material
Se o tamanho do material for grande, um britador de mand¨ªbula pode ser selecionado como britagem prim¨¢ria; quando o tamanho da pedra ¨¦ pequeno e precisa ser composto de pedra com certa gradua??o, deve-se selecionar equipamento combinado de britagem e triagem.
3. Umidade dos Materiais
O teor de ¨¢gua do material tamb¨¦m afetar¨¢ a sele??o do britador de pedras. Quando o teor de ¨¢gua ¨¦ muito grande, os materiais finos se aglomerar?o ou aderir?o aos materiais mais grossos devido ao aumento da umidade, assim aumentando a viscosidade dos materiais, reduzindo a velocidade de descarga do min¨¦rio e diminuindo a produtividade. Quando isso ¨¦ grave, pode at¨¦ bloquear a sa¨ªda de descarga do min¨¦rio e afetar a produ??o normal.
4. Requisito Granulom¨¦trico
O tamanho de part¨ªculas de entrada e sa¨ªda ¨¦ utilizado para julgar o modelo e o n¨ªvel de britagem do equipamento de britagem necess¨¢rio.
5. Requisitos de Sa¨ªda
O requisito de sa¨ªda ¨¦ um ¨ªndice importante para determinar o equipamento de britagem. Quanto maior o requisito de sa¨ªda, maior ser¨¢ a especifica??o do equipamento de britagem necess¨¢rio, e os correspondentes insumos e sa¨ªdas aumentar?o.
6. Local de Constru??o
A situa??o espec¨ªfica do local de constru??o ¨¦ o fator mais direto que afeta a sele??o do equipamento de britador, como o tamanho do local de constru??o, a posi??o espec¨ªfica de coloca??o do equipamento de britagem, etc.
7 Tipos de Britador de Pedras
Compreender o escopo de aplica??o, as vantagens t¨¦cnicas e as limita??es de cada design de britador de pedras permite que os operadores implementem as melhores solu??es de britagem para maximizar a produtividade e atender ¨¤s metas de produ??o.
Estes s?o os principais britadores de pedras no mercado:
- ? Britador de Mand¨ªbula
- ? Britador C?nico
- ? Britador de Impacto
- ? Britador M¨®vel
- ? M¨¢quina de Fazer Areia
- ? Britador de Martelo
- ? Britador de Rolo
1. Triturador de Mand¨ªbula
O modo de funcionamento do britador de mand¨ªbula ¨¦ intermitente, e o material rochoso ¨¦ triturado pela compress?o da rocha pela mand¨ªbula fixa e pela mand¨ªbula m¨®vel. H¨¢ algum tempo, um amigo deixou uma mensagem para consultar o britador de mand¨ªbula de p¨ºndulo simples. Na verdade, ele ¨¦ raramente utilizado agora, e o britador de mand¨ªbula de p¨ºndulo compound ¨¦ o principal utilizado.
Aplica??o:? adequado para uma ampla gama de materiais, tanto macios quanto duros, especialmente a britagem grossa e m¨¦dia de pedras duras.
Vantagens:estrutura simples, trabalho confi¨¢vel, peso mais leve, pre?o barato, tamanho pequeno, baixa altura de configura??o, tamanho de abertura de alimenta??o grande, f¨¢cil ajuste da abertura de descarga, manuten??o simples e custos operacionais econ?micos.
Desvantagens:A forragem ¨¦ f¨¢cil de desgastar, e o conte¨²do de flocos de agulha no produto ¨¦ alto, e geralmente ¨¦ necess¨¢rio equipamento de alimenta??o.
2. Triturador de Cone
O trabalho do britador c?nico ¨¦ cont¨ªnuo, utilizando o movimento exc¨ºntrico do cone m¨®vel para triturar a pedra. Ao mesmo tempo, devido ao movimento tangencial do cone m¨®vel e do cone fixo, a pedra tamb¨¦m ser¨¢ submetida a corte e moagem. Portanto, seu mecanismo de trabalho ¨¦ uma combina??o de m¨¦todos de extrus?o, corte e moagem.
Aplica??o:Principalmente utilizado para britagem m¨¦dia ou fina de v¨¢rios materiais rochosos. Ao mesmo tempo, de acordo com sua estrutura diferente (tipo de eixo suspenso e tipo de eixo de suporte), tamb¨¦m pode ser usado para britagem grossa de pedras (o tipo de eixo suspenso ¨¦ menos utilizado).
Vantagens:grande rela??o de britagem, alta efici¨ºncia, baixo consumo de energia, menos poeira, tamanho de produto uniforme, opera??o est¨¢vel, baixa taxa de falhas e n?o f¨¢cil de ser triturado.
Desvantagens:A estrutura e a manuten??o s?o mais complicadas, o corpo ¨¦ alto e o pre?o ¨¦ caro.
3. Triturador de Impacto
O britador de impacto ¨¦ uma m¨¢quina que usa energia de impacto para triturar materiais. Ajustar o espa?o entre o quadro de contra-ataque e o rotor pode alcan?ar o objetivo de mudar o tamanho e a forma do material descarregado.
Aplica??o:Principalmente utilizado para britagem m¨¦dia e fina de pedras abaixo da dureza m¨¦dia, e a forma das pedras trituradas ¨¦ melhor.
Vantagens:tamanho pequeno, estrutura simples, tamanho de produto uniforme, britagem seletiva de pedras e alta produ??o.
Desvantagens:O martelo de impacto e a placa de contra-ataque s?o particularmente f¨¢ceis de desgastar, especialmente para triturar rochas duras, que s?o mais severamente desgastadas e precisam ser substitu¨ªdas frequentemente; n?o ¨¦ adequado para triturar materiais pl¨¢sticos e viscosos.
4. Britador M¨®vel
O britador m¨®vel ¨¦ um novo tipo de equipamento. Foi otimizado e inovado em design estrutural, configura??o de equipamentos e aplica??o combinada. A combina??o ¨¦ mais flex¨ªvel, o que amplia muito o campo de aplica??o da esta??o de britagem m¨®vel por pneus e realmente realiza o tratamento pr¨®ximo dos materiais.
Os britadores m¨®veis podem ser ainda subdivididos em britadores m¨®veis do tipo pneu e britadores m¨®veis do tipo rastejante. Embora tenham certas diferen?as em estrutura espec¨ªfica e desempenho de opera??o, ambos t¨ºm as caracter¨ªsticas de conveni¨ºncia, flexibilidade, deslocamento e parada e opera??o local:
1.Design integrado de toda a m¨¢quina.A estrutura ¨¦ compacta, integrando britagem, fabrica??o de areia, triagem e transporte, e o equipamento de transporte ¨¦ flex¨ªvel e diversificado.
2.Tra??o e transmiss?o de pot¨ºncia adicionais.A tra??o da locomotiva ou pot¨ºncia a diesel deve ser usada para a locomo??o, e o local de opera??o pode ser transferido a qualquer momento conforme a demanda.
3.Opera??o por controle remoto sem fio.Comparado ao britador fixo tradicional, uma pessoa pode oper¨¢-lo remotamente, o que economiza m?o de obra e preocupa??es.
Entender a fase de britagem e o tipo de britador mais adequado para cada fase pode simplificar a sele??o de equipamentos. De acordo com nossa aplica??o pr¨¢tica, o britador de pedras mais adequado ¨¦ selecionado para nossas opera??es de pedreira.
5. M¨¢quina de Fabrica??o de Areia
O trabalho da m¨¢quina de fazer areia por impacto ¨¦ cont¨ªnuo. Ela utiliza materiais em movimento de alta velocidade para colidir com o ferro, colidir entre si e gerar fric??o entre os materiais para se quebrar. Existem dois m¨¦todos de britagem: "rocha sobre rocha" e "rocha sobre ferro".
Aplica??o:"Pedra sobre Pedra" ¨¦ adequada para materiais abrasivos de dureza m¨¦dia ou superior. O produto final tem uma forma melhor de gr?o e um pouco mais de conte¨²do de p¨®; "Pedra sobre Ferro" ¨¦ adequada para materiais com baixa abrasividade e abaixo da dureza m¨¦dia, com alta efici¨ºncia de britagem. O custo de desgaste da placa de prote??o ¨¦ maior, e o gr?o final ¨¦ ligeiramente pior.
Vantagens:baixo consumo de energia, alta produ??o, grande taxa de britagem, pequeno tamanho do equipamento, f¨¢cil opera??o, instala??o e manuten??o convenientes, com fun??o de moldagem, produto c¨²bico, alta densidade aparente, e o desgaste da placa de contra-ataque da m¨¢quina ¨¦ muito menos durante a opera??o.
Desvantagens:A manuten??o ¨¦ complexa e o custo ¨¦ alto. Geralmente, o tamanho m¨¢ximo de alimenta??o n?o excede 60mm, sendo adequado para britagem fina e fabrica??o de areia.
6. Britador de Martelo
O britador de martelo opera sobre um princ¨ªpio de britagem cont¨ªnua. ? medida que o rotor de alta velocidade gira, as cabe?as de martelo anexadas fornecem golpes repetidos ao material de alimenta??o, quebrando efetivamente as pedras e rochas.
Aplica??o:¨¦ adequado para britagem m¨¦dia e fina de pedras de dureza m¨¦dia e baixa e n?o abrasivas (resist¨ºncia ¨¤ compress?o inferior a 100MPa). Tamb¨¦m pode ser utilizado para fabrica??o de areia quando h¨¢ barras de grade, mas tem sido raramente usado.
Vantagens:grande taxa de britagem, alta produ??o e mais materiais finos.
Desvantagens:a cabe?a do martelo se desgasta rapidamente, precisa ser substitu¨ªda com frequ¨ºncia, levanta poeira durante o trabalho, e materiais viscosos com umidade de mat¨¦ria-prima superior a 12% n?o conseguem passar efetivamente.
7. Britador de Rolos
O trabalho do britador de rolos ¨¦ cont¨ªnuo. A pedra est¨¢ localizada entre dois rolos cil¨ªndricos paralelos que se movem em dire??o um ao outro. A for?a de atrito entre a pedra e o rolo morde a pedra para o rolo, voltando-se para a pedra do rolo liso. Ap¨®s ser comprimida, as pedras no rolo dentado s?o divididas, comprimidas e quebradas.
Aplica??o:Usado principalmente para britagem m¨¦dia e fina de pedras de dureza m¨¦dia (resist¨ºncia ¨¤ compress?o abaixo de 100MPa), como carv?o e cal. O britador de rolos n?o ¨¦ utilizado no processamento de cascalho para estradas.
Vantagens:estrutura simples e compacta, baixo investimento, ajuste conveniente e pode ser usada para triturar materiais viscosos.
Desvantagens:baixa efici¨ºncia de produ??o, incapaz de triturar materiais duros.
O que ¨¦ tritura??o prim¨¢ria, secund¨¢ria e terci¨¢ria?
Se voc¨º deseja comprar um triturador de rochas adequado, tamb¨¦m precisa saber que as etapas de tritura??o em m¨²ltiplas fases est?o em uma linha de produ??o de tritura??o completa. Os trituradores de pedras s?o classificados de acordo com a finura com que fragmentam o material de partida. Existem tritura??o prim¨¢ria, tritura??o secund¨¢ria (intermedi¨¢ria) e tritura??o terci¨¢ria. Algumas linhas de produ??o podem incluir uma ¨²nica fase de tritura??o, as linhas de produ??o mais comuns envolvem pelo menos duas ou tr¨ºs fases de tritura??o.
1. Tritura??o Prim¨¢ria
Como a primeira fase durante um circuito de tritura??o ap¨®s a extra??o de um local de minera??o, a tritura??o prim¨¢ria reduz o material a um tamanho e formato que ser¨¢ manipulado pelo triturador secund¨¢rio. A fun??o do primeiro triturador ¨¦ possibilitar o movimento do material em uma correia transportadora. Na maioria das plantas de tritura??o de agregados, a tritura??o prim¨¢ria ¨¦ administrada durante um triturador de mand¨ªbula, embora um triturador girat¨®rio tamb¨¦m possa ser utilizado. Se o material for definitivamente triturado e n?o excessivamente abrasivo, um triturador de impacto pode at¨¦ ser a escolha mais simples como triturador prim¨¢rio.
2. Tritura??o Secund¨¢ria
Na tritura??o secund¨¢ria, as taxas de redu??o tornam-se uma considera??o importante. Saber qu?o fino voc¨º gostaria que sua sa¨ªda final fosse, juntamente com os requisitos de alimenta??o da sua esta??o de tritura??o terci¨¢ria ou de redu??o final, ajudar¨¢ voc¨º a determinar que propor??o de redu??o deve ocorrer nesta fase.
Os trituradores de cone s?o frequentemente colocados na esta??o de tritura??o secund¨¢ria porque s?o vers¨¢teis em termos de alimenta??o, configura??o de lado fechado, velocidade e alcance. Com os trituradores de cone, no entanto, ¨¦ essencial oper¨¢-los em configura??es de estrangulamento consistentes para manter a produtividade.
3. Tritura??o Terci¨¢ria
Nesta fase de tritura??o, a qualidade e a quantidade de produtos finos s?o determinadas. Os requisitos de qualidade geralmente s?o rigorosos para os produtos finais, especialmente na ind¨²stria de agregados. Os requisitos dos clientes comuns tanto para as ind¨²strias de mistura quanto de minera??o s?o capacidades e qualidade (fra??o/tamanho de part¨ªcula). A ind¨²stria de mistura tem demandas adicionais de qualidade, como resist¨ºncia e forma da part¨ªcula (cubicidade).
qual ¨¦ o m¨¦todo de tritura??o?
O triturador de pedras ¨¦ uma parte indispens¨¢vel da tritura??o, fabrica??o de areia, moagem e outros processos. No entanto, existem muitos tipos de trituradores de pedras no mercado. Como escolher produtos adequados e satisfat¨®rios?
Compreender o m¨¦todo de tritura??o ¨¦ muito ¨²til para voc¨º escolher o triturador de pedras certo. O m¨¦todo de tritura??o refere-se a como as part¨ªculas de rocha s?o fraturadas durante o processo de tritura??o. ? um fator importante a ser considerado ao selecionar o tipo apropriado de triturador de pedras.
Antes de entender o triturador de pedras, ¨¦ necess¨¢rio que tenhamos uma compreens?o simples do m¨¦todo de tritura??o:
O m¨¦todo de tritura??o de pedras ¨¦ dividido em compress?o, divis?o, quebra, cisalhamento, impacto ou explos?o, etc. Geralmente, m¨²ltiplos modos de a??o s?o misturados e n?o h¨¢ um ¨²nico modo de a??o.
Compress?o de esmagamento:A face de trabalho da m¨¢quina de britagem exerce press?o sobre o material comprimido entre ela, e o material ¨¦ esmagado quando a tens?o compressiva sobre o material atinge o limite de sua resist¨ºncia ¨¤ compress?o.
Fratura e cisalhamento:As bordas da superf¨ªcie de trabalho de britagem s?o introduzidas no material para gerar tens?o de tra??o interna. Quando o valor excede o limite de resist¨ºncia ¨¤ tra??o do material, o material se parte e produz localmente p¨® no ponto de contato entre a borda afiada e o material.
Flex?o e quebra:Os materiais presos entre as superf¨ªcies de trabalho, como vigas simplesmente apoiadas ou vigas multiapoios submetidas a for?as concentradas, est?o principalmente sujeitos a tens?es de flex?o, mas est?o sujeitos a fraturas no ponto de contato da superf¨ªcie de trabalho.
Compress?o e cisalhamento:Isso combina for?as de compress?o e cisalhamento para fraturar o material.
Esmagamento por impacto:O esmagamento por impacto envolve o movimento de alta velocidade do triturador ou do material que atinge o material a ser triturado. Inclui:
- O impacto de alta velocidade do triturador em movimento sobre o material.
- O impacto do material contra uma superf¨ªcie fixa.
- O impacto m¨²tuo entre materiais em movimento.
Este artigo introduz os pontos principais para selecionar um triturador de pedra adequado, britagem em m¨²ltiplas etapas e m¨¦todos de britagem. Um processo de britagem em v¨¢rias etapas pode ser necess¨¢rio, dependendo da dureza do material e da produ??o desejada. Ao considerar o m¨¦todo de britagem, voc¨º pode escolher o equipamento que melhor se adapta aos seus requisitos operacionais e metas de desempenho.
Esperamos que este guia ajude voc¨º a tomar uma decis?o mais informada ao escolher seu triturador de pedra!
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