¸é±ð²õ³Ü³¾´Ç£ºO cabe?ote ¨¦ uma parte importante do moinho. O cabe?ote resistente ao desgaste de alta qualidade ¨¦ a base para garantir o funcionamento normal do moinho.

O cabe?ote ¨¦ uma parte importante do moinho. O cabe?ote resistente ao desgaste de alta qualidade ¨¦ a base para garantir o funcionamento normal do moinho. The service life of hammerhead depends on the quality and the characteristics of the crushed raw materials, which also determines the crusher’s working efficiency.

hammerhead of crusher

Materiais comumente usados para produzir cabe?as de martelo

Os materiais comumente usados para cabe?as de britador na ind¨²stria de m¨¢quinas de minera??o incluem principalmente os seguintes tipos: a?o de alto mangan¨ºs, a?o de m¨¦dio mangan¨ºs, ferro fundido de alto cromo e a?o de baixo carbono ligado. As cabe?as de martelo feitas desses materiais t¨ºm suas pr¨®prias caracter¨ªsticas, e tamb¨¦m t¨ºm suas pr¨®prias vantagens e desvantagens:

1, a?o de alto mangan¨ºs

O a?o de alto mangan¨ºs ¨¦ o material tradicional para a cabe?a de martelo. ? um a?o resistente ao desgaste t¨ªpico, que resiste a impactos e desgastes. Possui boa tenacidade e grande endurecimento a frio

No entanto, a resist¨ºncia ao desgaste do a?o de alto mangan¨ºs demonstra sua superioridade apenas na condi??o de que seja suficiente formar endurecimento por deforma??o. Em outros casos, como insuficiente for?a de impacto f¨ªsico ou pequena tens?o de contato, que n?o conseguem fazer a superf¨ªcie produzir rapidamente endurecimento por deforma??o, a resist¨ºncia ao desgaste ¨¦ muito pobre.

2, a?o de m¨¦dio mangan¨ºs

O a?o de m¨¦dio mangan¨ºs n?o aumenta o pre?o da cabe?a de martelo, mas tamb¨¦m alcan?a o efeito do uso de cabe?as de martelo de a?o de alto mangan¨ºs. A vida ¨²til real ¨¦ aumentada em mais de 50% em compara??o com a constru??o de cabe?as de martelo de a?o de alto mangan¨ºs.

Ferro fundido nodular, alto cromo

Ferro fundido de alto cromo ¨¦ um tipo de material resistente ao desgaste com excelente resist¨ºncia ao desgaste, mas ¨¦ suscet¨ªvel a fraturas quebradi?as devido ¨¤ sua baixa tenacidade. Para garantir a opera??o segura de cabe?as de martelo de ferro fundido de alto cromo, foram desenvolvidas cabe?as de martelo compostas, ou seja, o ferro fundido de alto cromo ¨¦ usado na parte da cabe?a de cabe?as de martelo de a?o de alto mangan¨ºs ou a?o de baixo liga, ou o ferro fundido de alto cromo ¨¦ usado para a parte de trabalho e o a?o carbono para o cabo da cabe?a de martelo, conferindo ¨¤ cabe?a do martelo alta dureza e alta resist¨ºncia ao desgaste, e o cabo...

A?o liga baixo carbono

O a?o liga baixo carbono ¨¦ principalmente um a?o estrutural de liga contendo cromo, molibd¨ºnio e outros elementos, com alta dureza e boa tenacidade, e a cabe?a de martelo tem longa vida ¨²til. Em condi??es de trabalho iguais, sua vida ¨²til ¨¦ pelo menos o dobro da de cabe?as de martelo de a?o mangan¨ºs alto.

No entanto, o processo de fabrica??o ¨¦ complexo e os requisitos do processo s?o rigorosos, e o tratamento t¨¦rmico de t¨ºmpera e revenimento da cabe?a do martelo ¨¦ cr¨ªtico. Ap¨®s o tratamento t¨¦rmico de t¨ºmpera e revenimento, n?o s¨® a resist¨ºncia global do

Como escolher a cabe?a de martelo adequada para o triturador?

A cabe?a de martelo ¨¦ um dos componentes principais do triturador de martelo, e sua qualidade est¨¢ relacionada ¨¤ dura??o da vida ¨²til. Portanto, a cabe?a de martelo deve ter n?o s¨® alta dureza e resist¨ºncia ao desgaste, mas tamb¨¦m alta tenacidade e resist¨ºncia ao impacto.

Em resumo, todos n¨®s esperamos encontrar materiais para a cabe?a de martelo com alta tenacidade e dureza, mas existem poucos materiais que conseguem equilibrar a tenacidade e a dureza. As duas s?o contradit¨®rias. Portanto, ao escolher o material da cabe?a de martelo, ¨¦ necess¨¢rio avaliar completamente

Aqui est?o algumas dicas sobre como escolher entre a resist¨ºncia e a dureza do material da cabe?a do martelo:

Dica 1: Quando a dureza da mat¨¦ria-prima a ser triturada ¨¦ maior, o requisito de dureza do material da cabe?a do martelo tamb¨¦m ¨¦ maior, e quanto maior o tamanho da mat¨¦ria-prima, maior o requisito de tenacidade. Portanto, devemos escolher o material da cabe?a do martelo de acordo com o tamanho e a dureza das mat¨¦rias-primas a serem trituradas.

Dica 2: Quanto maior o tamanho do triturador, maior o peso da cabe?a do martelo, maior o tamanho do material triturado e maior

Dica 3: Al¨¦m dos dois pontos acima, devemos tamb¨¦m considerar abrangentemente a racionalidade do processo e a rela??o custo-benef¨ªcio do produto, bem como a aceita??o do mercado, o efeito do uso, etc.

Ap¨®s selecionar o cabe?ote correto, o cabe?ote deve ser utilizado corretamente e mantido cientificamente na produ??o para manter o equipamento em boas condi??es e melhorar a vida ¨²til do cabe?ote.

Aten??es e manuten??es do cabe?ote na opera??o de britador de impacto

Deve-se prestar aten??o especial aos seguintes pontos no uso e manuten??o di¨¢rios da britadora de impacto:

De acordo com o modelo de projeto do triturador, o tamanho da alimenta??o deve ser controlado adequadamente, e a mat¨¦ria-prima que exceder o limite m¨¢ximo de tamanho de projeto ¨¦ estritamente proibida de entrar na m¨¢quina.

2) Escolha equipamentos de alimenta??o apropriados, como alimentadores de avental ou alimentadores vibrat¨®rios, para garantir uma alimenta??o uniforme e est¨¢vel, e evitar impactos e opera??o ineficaz do equipamento devido ¨¤ alimenta??o irregular.

3) Devido ao erro de qualidade na cabe?a do martelo durante o processo de fundi??o, ela deve ser virada a tempo, de acordo com a situa??o atual durante o uso, para que a cabe?a do martelo desgaste uniformemente e o rotor funcione em equil¨ªbrio.

4) Ao substituir as novas cabe?as de martelo, ¨¦ melhor pes¨¢-las e dividi-las em v¨¢rios grupos de acordo com a qualidade. A qualidade de cada grupo deve ser igual; caso contr¨¢rio, o desequil¨ªbrio do rotor facilmente causar¨¢ vibra??es durante a partida.

5) Ao parar o triturador, verifique o espa?o entre a cabe?a do martelo e a barra da peneira, e o espa?o entre as barras da peneira; ajuste-os se necess¨¢rio e substitua as barras da peneira regularmente.

6) O quadro do martelo do britador de martelo ¨¦ feito de a?o fundido e tem menos contato com os materiais. No entanto, quando objetos met¨¢licos entram no britador ou o revestimento cai, o disco do martelo central ¨¦ f¨¢cil de danificar ou dobrar. Neste caso, ele deve ser substitu¨ªdo a tempo. Caso contr¨¢rio, ¨¦ f¨¢cil prender a cabe?a do martelo e causar vibra??o.

7) Devido ao impacto das mat¨¦rias-primas entre a placa de martelo lateral do quadro de martelo e a placa lateral da carca?a, a placa de martelo lateral sofre desgaste mais severo. Para prolongar a vida ¨²til da placa lateral, os operadores podem realizar solda de revestimento com uma camada resistente ao desgaste na circunfer¨ºncia da placa lateral e na lateral pr¨®xima ¨¤ placa de martelo.

8) Devido ¨¤ fric??o durante a opera??o, o di?metro do eixo nas extremidades do eixo principal ¨¦ f¨¢cil de desgastar. Ao instalar, adicione duas buchas ao di?metro do eixo para proteger o seu di?metro.

9) Repare e ajuste os mancais a tempo ap¨®s o desgaste. Ap¨®s o desgaste do mancal, o mancal deve ser raspado de acordo com o novo tamanho, e a espessura da junta deve ser ajustada para manter uma folga razo¨¢vel, a fim de formar um filme de ¨®leo lubrificante eficaz.

10) ? necess¨¢rio limpar regularmente o material acumulado dentro do triturador. O material acumulado desgastar¨¢ severamente a cabe?a do martelo e reduzir¨¢ a vida ¨²til.