¸é±ð²õ³Ü³¾´Ç£ºO cabe?ote ¨¦ uma parte importante do moinho. O cabe?ote resistente ao desgaste de alta qualidade ¨¦ a base para garantir o funcionamento normal do moinho.

O cabe?ote ¨¦ uma parte importante do moinho. O cabe?ote resistente ao desgaste de alta qualidade ¨¦ a base para garantir o funcionamento normal do moinho. A vida ¨²til do cabe?ote depende da qualidade e das caracter¨ªsticas das mat¨¦rias-primas trituradas, o que tamb¨¦m determina a efici¨ºncia de trabalho do moinho.

hammerhead of crusher

Materiais comumente usados para produzir cabe?as de martelo

Os materiais comumente usados para cabe?as de britador na ind¨²stria de m¨¢quinas de minera??o incluem principalmente os seguintes tipos: a?o de alto mangan¨ºs, a?o de m¨¦dio mangan¨ºs, ferro fundido de alto cromo e a?o de baixo carbono ligado. As cabe?as de martelo feitas desses materiais t¨ºm suas pr¨®prias caracter¨ªsticas, e tamb¨¦m t¨ºm suas pr¨®prias vantagens e desvantagens:

1, a?o de alto mangan¨ºs

O a?o de alto mangan¨ºs ¨¦ o material tradicional para a cabe?a de martelo. ? um a?o resistente ao desgaste t¨ªpico, que resiste a impactos e desgastes. Possui boa tenacidade e grande endurecimento a frio

No entanto, a resist¨ºncia ao desgaste do a?o de alto mangan¨ºs demonstra sua superioridade apenas na condi??o de que seja suficiente formar endurecimento por deforma??o. Em outros casos, como insuficiente for?a de impacto f¨ªsico ou pequena tens?o de contato, que n?o conseguem fazer a superf¨ªcie produzir rapidamente endurecimento por deforma??o, a resist¨ºncia ao desgaste ¨¦ muito pobre.

2, a?o de m¨¦dio mangan¨ºs

O a?o de m¨¦dio mangan¨ºs n?o aumenta o pre?o da cabe?a de martelo, mas tamb¨¦m alcan?a o efeito do uso de cabe?as de martelo de a?o de alto mangan¨ºs. A vida ¨²til real ¨¦ aumentada em mais de 50% em compara??o com a constru??o de cabe?as de martelo de a?o de alto mangan¨ºs.

Ferro fundido nodular, alto cromo

Ferro fundido de alto cromo ¨¦ um tipo de material resistente ao desgaste com excelente resist¨ºncia ao desgaste, mas ¨¦ suscet¨ªvel a fraturas quebradi?as devido ¨¤ sua baixa tenacidade. Para garantir a opera??o segura de cabe?as de martelo de ferro fundido de alto cromo, foram desenvolvidas cabe?as de martelo compostas, ou seja, o ferro fundido de alto cromo ¨¦ usado na parte da cabe?a de cabe?as de martelo de a?o de alto mangan¨ºs ou a?o de baixo liga, ou o ferro fundido de alto cromo ¨¦ usado para a parte de trabalho e o a?o carbono para o cabo da cabe?a de martelo, conferindo ¨¤ cabe?a do martelo alta dureza e alta resist¨ºncia ao desgaste, e o cabo...

A?o liga baixo carbono

O a?o liga baixo carbono ¨¦ principalmente um a?o estrutural de liga contendo cromo, molibd¨ºnio e outros elementos, com alta dureza e boa tenacidade, e a cabe?a de martelo tem longa vida ¨²til. Em condi??es de trabalho iguais, sua vida ¨²til ¨¦ pelo menos o dobro da de cabe?as de martelo de a?o mangan¨ºs alto.

No entanto, o processo de fabrica??o ¨¦ complexo e os requisitos do processo s?o rigorosos, e o tratamento t¨¦rmico de t¨ºmpera e revenimento da cabe?a do martelo ¨¦ cr¨ªtico. Ap¨®s o tratamento t¨¦rmico de t¨ºmpera e revenimento, n?o s¨® a resist¨ºncia global do

Como escolher a cabe?a de martelo adequada para o triturador?

A cabe?a de martelo ¨¦ um dos componentes principais do triturador de martelo, e sua qualidade est¨¢ relacionada ¨¤ dura??o da vida ¨²til. Portanto, a cabe?a de martelo deve ter n?o s¨® alta dureza e resist¨ºncia ao desgaste, mas tamb¨¦m alta tenacidade e resist¨ºncia ao impacto.

Em resumo, todos n¨®s esperamos encontrar materiais para a cabe?a de martelo com alta tenacidade e dureza, mas existem poucos materiais que conseguem equilibrar a tenacidade e a dureza. As duas s?o contradit¨®rias. Portanto, ao escolher o material da cabe?a de martelo, ¨¦ necess¨¢rio avaliar completamente

Aqui est?o algumas dicas sobre como escolher entre a resist¨ºncia e a dureza do material da cabe?a do martelo:

Dica 1: Quando a dureza da mat¨¦ria-prima a ser triturada ¨¦ maior, o requisito de dureza do material da cabe?a do martelo tamb¨¦m ¨¦ maior, e quanto maior o tamanho da mat¨¦ria-prima, maior o requisito de tenacidade. Portanto, devemos escolher o material da cabe?a do martelo de acordo com o tamanho e a dureza das mat¨¦rias-primas a serem trituradas.

Dica 2: Quanto maior o tamanho do triturador, maior o peso da cabe?a do martelo, maior o tamanho do material triturado e maior

Dica 3: Al¨¦m dos dois pontos acima, devemos tamb¨¦m considerar abrangentemente a racionalidade do processo e a rela??o custo-benef¨ªcio do produto, bem como a aceita??o do mercado, o efeito do uso, etc.

Ap¨®s selecionar o cabe?ote correto, o cabe?ote deve ser utilizado corretamente e mantido cientificamente na produ??o para manter o equipamento em boas condi??es e melhorar a vida ¨²til do cabe?ote.

Aten??es e manuten??es do cabe?ote na opera??o de britador de impacto

Deve-se prestar aten??o especial aos seguintes pontos no uso e manuten??o di¨¢rios da britadora de impacto:

De acordo com o modelo de projeto do triturador, o tamanho da alimenta??o deve ser controlado adequadamente, e a mat¨¦ria-prima que exceder o limite m¨¢ximo de tamanho de projeto ¨¦ estritamente proibida de entrar na m¨¢quina.

2) Escolha equipamentos de alimenta??o apropriados, como alimentadores de avental ou alimentadores vibrat¨®rios, para garantir uma alimenta??o uniforme e est¨¢vel, e evitar impactos e opera??o ineficaz do equipamento devido ¨¤ alimenta??o irregular.

3) Devido ao erro de qualidade na cabe?a do martelo durante o processo de fundi??o, ela deve ser virada a tempo, de acordo com a situa??o atual durante o uso, para que a cabe?a do martelo desgaste uniformemente e o rotor funcione em equil¨ªbrio.

4) Ao substituir as novas cabe?as de martelo, ¨¦ melhor pes¨¢-las e dividi-las em v¨¢rios grupos de acordo com a qualidade. A qualidade de cada grupo deve ser igual; caso contr¨¢rio, o desequil¨ªbrio do rotor facilmente causar¨¢ vibra??es durante a partida.

5) Ao parar o triturador, verifique o espa?o entre a cabe?a do martelo e a barra da peneira, e o espa?o entre as barras da peneira; ajuste-os se necess¨¢rio e substitua as barras da peneira regularmente.

6) O quadro do martelo do britador de martelo ¨¦ feito de a?o fundido e tem menos contato com os materiais. No entanto, quando objetos met¨¢licos entram no britador ou o revestimento cai, o disco do martelo central ¨¦ f¨¢cil de danificar ou dobrar. Neste caso, ele deve ser substitu¨ªdo a tempo. Caso contr¨¢rio, ¨¦ f¨¢cil prender a cabe?a do martelo e causar vibra??o.

7) Devido ao impacto das mat¨¦rias-primas entre a placa de martelo lateral do quadro de martelo e a placa lateral da carca?a, a placa de martelo lateral sofre desgaste mais severo. Para prolongar a vida ¨²til da placa lateral, os operadores podem realizar solda de revestimento com uma camada resistente ao desgaste na circunfer¨ºncia da placa lateral e na lateral pr¨®xima ¨¤ placa de martelo.

8) Devido ¨¤ fric??o durante a opera??o, o di?metro do eixo nas extremidades do eixo principal ¨¦ f¨¢cil de desgastar. Ao instalar, adicione duas buchas ao di?metro do eixo para proteger o seu di?metro.

9) Repare e ajuste os mancais a tempo ap¨®s o desgaste. Ap¨®s o desgaste do mancal, o mancal deve ser raspado de acordo com o novo tamanho, e a espessura da junta deve ser ajustada para manter uma folga razo¨¢vel, a fim de formar um filme de ¨®leo lubrificante eficaz.

10) ? necess¨¢rio limpar regularmente o material acumulado dentro do triturador. O material acumulado desgastar¨¢ severamente a cabe?a do martelo e reduzir¨¢ a vida ¨²til.