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搁别蝉耻尘辞：Partículas com tamanho de partícula inferior a 4,75 mm, mas que n?o incluem partículas moles e intemperizadas, produzidas a partir de rochas, rejeitos ou resíduos industriais após tritura??o e peneiramento mec?nicos após o tratamento de remo??o de solo, comumente conhecidas como areia produzida mecanicamente.

Partículas com tamanho de partícula inferior a 4,75mm, mas que n?o incluem partículas moles e intemperizadas, produzidas a partir de rochas, rejeitos ou resíduos industriais após tritura??o e peneiramento mec?nicos após tratamento de remo??o de solo, comumente conhecidas como areia manufaturada. As partículas com tamanho de partícula inferior a 75?m na areia manufaturada s?o chamadas de pó de pedra.

O pó de pedra na areia manufaturada é útil? Como controlar o conteúdo de pó de pedra? Aqui est?o as respostas.

4 formas de pó de pedra na areia manufaturada

(1) Pó livre: As partículas de pó de pedra n?o se aderem umas às outras e n?o s?o adsorvidas na superfície dos gr?os de areia, podendo se mover livremente sob a a??o do vento e da gravidade.

(2) Pó aglomerado: As partículas de pó de pedra est?o fortemente aglomeradas para formar um agregado de pó de pedra de tamanho de partícula maior, e as partículas aderem umas às outras e agregam-se. Este tipo de agregado de pó de pedra é difícil de remover por equipamentos tradicionais de sele??o de pó devido ao grande tamanho de partícula e massa dos agregados.

(3) Pó adesivo: Existem partículas de pó de pedra aderidas à superfície da areia com tamanho de partícula maior. Quando a superfície do gr?o de areia é relativamente lisa, as partículas de pó de pedra s?o fáceis de remover sob for?a mec?nica, e quando a superfície do gr?o de areia é irregular, as partículas de pó de pedra e os gr?os de areia aderem firmemente um ao outro, sendo difícil separá-los por métodos mec?nicos gerais.

(4) Pó de fenda: Frequentemente existem fendas naturais ou mec?nicas com largura de dezenas a centenas de micr?metros na superfície dos gr?os de areia. Essas fendas s?o frequentemente preenchidas por um grande número de partículas de pó de pedra. Esta é a forma mais compacta de ades?o ao pó de pedra.

Fun??o do pó de pedra no concreto de areia produzido em máquina

1, hidrata??o

Estudos demonstram que a etringita formada no estágio inicial de hidrata??o se transformará em sulfoaluminato de cálcio monossulfato em estágios posteriores, o que reduzirá a resistência do cimento, mas a adi??o de pó de pedra contém

2. efeito de preenchimento

A poeira de pedra pode preencher os vazios no concreto e atuar como enchimento para aumentar a densidade do concreto, atuando como um aditivo inerte. Quanto às características de baixa quantidade de material cimentício e baixo desempenho da mistura, podem ser compensadas eficazmente usando concreto de areia manufaturado de média e baixa resistência.

3. efeito de reten??o de água e espessamento

O concreto de areia manufaturado contém poeira de pedra, o que pode reduzir o risco de segrega??o e sangramento da mistura de concreto. Porque a poeira de pedra pode absorver a água no concreto

Embora o pó de pedra desempenhe um papel importante no concreto de areia produzido mecanicamente, mais n?o significa melhor. Estudos descobriram que a quantidade de pó de pedra deve ser adequada. O componente principal do pó de pedra no concreto de areia mecanizado é o carbonato de cálcio, mas o efeito de hidrata??o n?o é ilimitado e também é limitado pela composi??o do cimento. Se o teor de pó de pedra for muito alto, n?o é favorável à liga??o entre agregado e cimento, pois o pó de pedra livre aparecerá no cimento ou na zona de transi??o da interface, reduzindo assim o desempenho do concreto.

Controle do teor de pó de pedra na areia produzida em máquina

De acordo com os requisitos da especifica??o de projeto de constru??o, para atingir o teor de pó de pedra requerido, aqui est?o alguns métodos para controlar o teor de pó de pedra:

Método de peneiramento a seco: O método de peneiramento a seco é adotado no setor de peneiramento secundário, e a areia com di?metro inferior a 5mm é transportada diretamente pela esteira transportadora para o depósito de areia acabada, reduzindo a perda de pó de pedra. No processo de peneiramento, parte do pó de pedra é misturado à poeira e perdido, sendo posteriormente recuperado pelo coletor de pó.

(2) Produ??o em cavidade mista: máquina de fazer areiapossui dois tipos de cavidades no processo de trabalho: pedra-sobre-pedra e pedra-sobre-ferro. O teor de pó de pedra na areia produzida mecanicamente pela cavidade de esmagamento pedra-sobre-ferro é maior, mas a placa de prote??o resistente ao desgaste desgasta-se mais rápido e o custo é maior. O teor de pó de pedra na areia produzida mecanicamente pela cavidade de esmagamento pedra-sobre-pedra é menor e o custo também é menor. A combina??o dos dois métodos de esmagamento pode controlar razoavelmente o teor de pó de pedra.

(3) Produ??o mista: Combinar a britadora de areia e o moinho de barras na planta de produ??o para aumentar

(4) Método de produ??o a seco: O principal processo de produ??o artificial de areia a seco é que o agregado, após o processo de britagem e fabrica??o de areia, é enviado diretamente para a peneira vibratória, onde o material maior que 5mm é separado, e a areia com tamanho menor que 5mm é transportada diretamente para o silo de areia finalizada através da esteira transportadora, o que pode reduzir a perda de pó de pedra.

(5) Recupera??o de pó de pedra: Adotar equipamentos de recupera??o de pó de pedra para recuperar o pó de pedra perdido no processo de peneiramento, desidrata??o e produ??o a seco, e em seguida, misturar o pó de pedra recuperado uniformemente no depósito de areia acabado.

Adotando os métodos mencionados acima, o teor de pó de pedra na produ??o de areia pode ser controlado em 10-15%.