¸é±ð²õ³Ü³¾´Ç£º O triturador de cone possui caracter¨ªsticas de alta capacidade de produ??o, pequeno tamanho do produto, opera??o est¨¢vel e desempenho confi¨¢vel, sendo amplamente utilizado em opera??es de britagem fina.
O triturador de cone hidr¨¢ulico ¨¦ o equipamento chave para opera??o de britagem fina em plantas de beneficiamento de min¨¦rios de grande e m¨¦dio porte. Ele possui as caracter¨ªsticas de alta capacidade de produ??o, pequeno tamanho de produto, opera??o est¨¢vel e desempenho confi¨¢vel, sendo amplamente utilizado em opera??es de britagem fina.
6 principais estruturas do triturador de cone hidr¨¢ulico de m¨²ltiplos cilindros
1. Estrutura multi-cil¨ªndrica
O triturador de cone hidr¨¢ulico de m¨²ltiplos cilindros refere-se a v¨¢rios cilindros hidr¨¢ulicos distribu¨ªdos ao redor da circunfer¨ºncia da estrutura. A estrutura pode realizar a conex?o dos quadros superior e inferior como um todo durante o processo de britagem, bem como a prote??o de objetos inquebr¨¢veis e a fun??o de limpeza da cavidade de parada repentina.
O cilindro hidr¨¢ulico para limpar a cavidade de britagem possui uma longa extens?o e n?o tem rela??o com o desgaste da placa de revestimento, o que pode reduzir a carga de trabalho de limpeza e limpar rapidamente a cavidade, encurtando assim o tempo de inatividade. Comparado ao triturador de cone hidr¨¢ulico de cilindro ¨²nico, n?o ¨¦ necess¨¢rio remover os parafusos de conex?o dos quadros superior e inferior nas mesmas condi??es de trabalho, e o quadro superior pode ser facilmente ajustado, o que economiza trabalho e ¨¦ conveniente.
2. Estrutura de eixo fixo
O triturador de cone hidr¨¢ulico de m¨²ltiplos cilindros adota o design separado do eixo principal e do cone m¨®vel. O eixo principal e o quadro inferior est?o integrados em um todo atrav¨¦s do ajuste de interfer¨ºncia c?nica, de modo que o di?metro do eixo principal pode ser projetado para ser grande o suficiente para suportar uma grande carga e triturar materiais com alta dureza. Al¨¦m disso, ao substituir a manta, o cone m¨®vel pode ser diretamente levantado para fora da altura de levantamento inferior, o que ¨¦ conveniente para manuten??o.
3. Ajuste hidr¨¢ulico da porta de descarga
Defina o tamanho da abertura de descarga atrav¨¦s da tela de toque PLC e use o sistema hidr¨¢ulico para ajustar o forro do cone fixo, ou seja, ajustar a abertura de descarga girando o cone fixo para cima ou para baixo. No processo de ajuste da abertura de descarga, a posi??o de desgaste relativa do forro do cone fixo est¨¢ sempre mudando, de modo que a perda de c¨ªrculo do forro do cone fixo causada pelo desgaste local pode ser reparada, tornando o desgaste do forro mais uniforme, o que ¨¦ ben¨¦fico para garantir o tamanho da abertura de descarga e atender aos requisitos de tamanho de part¨ªcula dos materiais acabados.
4. Estrutura de veda??o em labirinto
A veda??o entre o cone m¨®vel e a manga exc¨ºntrica e a veda??o entre a manga exc¨ºntrica e o quadro adota uma estrutura de veda??o em forma de U e T para formar uma veda??o labir¨ªntica, tamb¨¦m conhecida como veda??o sem contato, de modo que n?o haja atrito entre eles e o efeito de veda??o n?o ser¨¢ afetado pela mudan?a do ambiente, tornando-o dur¨¢vel e com longa vida ¨²til.
5. Estrutura de v¨¢rias cavidades
Para atender a diferentes condi??es de trabalho, uma variedade de tipos de cavidades de britagem s?o projetadas, e a troca de tipos de cavidades grossa, m¨¦dia e fina entre o tipo padr?o e o tipo de cabe?ote curto pode ser realizada. O mesmo modelo pode ser selecionado para o mesmo projeto, mas tipos de cavidades grossas, m¨¦dias e finas podem ser selecionados de acordo com diferentes processos. Exceto por diferentes tipos de cavidades, a maioria das pe?as s?o id¨ºnticas, o que reduz o tipo e a quantidade de pe?as sobressalentes no local e reduz os custos de invent¨¢rio dos clientes.
6. Britagem em lamina??o
O triturador de cone hidr¨¢ulico geralmente adota uma cavidade de britagem otimizada por lamina??o, juntamente com suas caracter¨ªsticas de grande faixa de oscila??o, alta frequ¨ºncia de oscila??o e grande ?ngulo de cone inferior, pode realizar a britagem em lamina??o de m¨²ltiplas part¨ªculas.
Quando os materiais crus s¨®lidos est?o sob certa press?o, ocorrer¨¢ distor??o por press?o. E quando a press?o atingir um certo grau, as part¨ªculas se quebrar?o e trincar?o no lugar mais fraco. O conceito de britagem em lamina??o ¨¦ que a britagem das rochas n?o ocorre apenas entre part¨ªculas e placas de escala, mas tamb¨¦m entre part¨ªculas e part¨ªculas.
Os produtos finais da britagem em lamina??o t¨ºm boa forma c¨²bica e alta resist¨ºncia, e n?o precisam ser remodelados. Podem ser usados diretamente na planta de mistura de concreto comercial. Portanto, a atual ind¨²stria de agregados de areia e brita prefere usar o triturador de cone hidr¨¢ulico de m¨²ltiplos cilindros.
Aten??es no uso do triturador de cone hidr¨¢ulico de m¨²ltiplos cilindros
(1) O tamanho da alimenta??o n?o deve exceder o tamanho m¨¢ximo de alimenta??o.
Excesso de tamanho de part¨ªcula de alimenta??o causar¨¢ o deslizamento do material na c?mara de britagem, o que afetar¨¢ seriamente o processo de britagem e reduzir¨¢ significativamente a capacidade de produ??o. Ao mesmo tempo, se o tamanho da part¨ªcula de alimenta??o for muito grande, ter¨¢ um impacto maior no britador, afetando o uso normal do equipamento e at¨¦ mesmo provocando a parada do motor principal.
(2) A abertura de descarga n?o pode ser menor do que o tamanho m¨ªnimo da abertura de descarga do tipo de cavidade correspondente
Se o porta de descarga for muito pequena, a corrente de carga ser¨¢ alta, o que causar¨¢ danos ao equipamento, como o queimadura da manga de cobre, o desgaste prematuro das pe?as e, em casos graves, o britador com cone ser¨¢ desligado diretamente.
(3) A alimenta??o deve preencher a cavidade de maneira uniforme
Alimenta??o desigual ou incapacidade de preencher a cavidade causar¨¢ grandes flutua??es na corrente de carga do motor principal, reduzir¨¢ a capacidade de produ??o, desgaste desigual do revestimento e encurtar¨¢ a vida ¨²til das pe?as.
(4) A carga de opera??o ¨¦ geralmente de 75%~90%
De acordo com a situa??o de britagem do material, a carga do host geral ¨¦ controlada entre 75%~90%, preferencialmente n?o ultrapassando 90%. Se a carga for muito baixa, a britagem em camada n?o poder¨¢ ser realizada, e o equipamento n?o poder¨¢ exercer seu desempenho superior; se a carga for muito alta, uma grande carga ser¨¢ gerada na manga de cobre do host, o que encurtar¨¢ a vida ¨²til de pe?as como a manga de cobre.
(5) Controlar rigorosamente o teor de umidade da mat¨¦ria-prima
Ao britar materiais viscosos, ¨¦ f¨¢cil causar a dificuldade de descarga dos materiais britados da c?mara de britagem, e a corrente de carga do motor principal aumenta, resultando em desligamento. Portanto, ao britar materiais viscosos, o teor de umidade deve ser controlado, geralmente n?o excedendo 5%.
(6) Evitar o salto da manga de suporte
O salto da manga de suporte danificar¨¢ o revestimento do assento de cobre e tamb¨¦m danificar¨¢ a estrutura principal em graus variados. As principais raz?es para a vibra??o da manga de suporte s?o: ¢Ù A press?o do cilindro de seguran?a ¨¦ muito baixa; ¢Ú A alimenta??o ¨¦ desigual, h¨¢ mais material de um lado e menos do outro lado, e a carga ¨¦ desigual; ¢Û O volume de alimenta??o ¨¦ muito grande, a carga aumenta e a britagem normal do material ¨¦ afetada; ¢Ü A abertura de descarga ¨¦ muito pequena e a carga aumenta.
(7) Controlar a temperatura do ¨®leo lubrificante
O britador c?nico hidr¨¢ulico de m¨²ltiplos cilindros possui grande excentricidade, alta pot¨ºncia e grande gera??o de calor, portanto, a viscosidade do ¨®leo lubrificante ¨¦ um indicador principal para garantir o efeito de lubrifica??o. O resfriador no sistema de lubrifica??o pode reduzir o ¨®leo lubrificante para uma temperatura adequada, de modo que o ¨®leo lubrificante tenha um bom efeito de lubrifica??o e resfriamento.
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