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搁别蝉耻尘辞：A produ??o da linha de produ??o de areia de britagem de calcário comum é de 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, mas com a produ??o em grande escala, linhas de produ??o de areia de 800t/h, 1000t/h ou até capacidades superiores se tornar?o uma tendência.

O que é calcário?

O principal componente do calcário é o carbonato de cálcio (CaCO3). A cal e o calcário s?o amplamente utilizados como materiais de constru??o e também s?o matérias-primas importantes para muitas indústrias. O carbonato de cálcio pode ser processado diretamente em pedra e queimado em cal viva, mas também é perigoso no processo de produ??o. A cal viva torna-se cal hidratada ao absorver umidade ou adicionar água, e a cal hidratada também é chamada de cal hidratada.

A cal inclui cal viva e cal hidratada. O principal componente da cal viva é CaO, que é geralmente granular, branco puro e cinza claro ou amarelo claro quando contém impurezas. O principal componente da cal hidratada é Ca(OH)2. A cal hidratada pode ser formulada em suspens?o de cal, pasta de cal, argamassa de cal, etc., que s?o usados como materiais de revestimento e adesivos para tijolos.

Fonte de calcário

O calcário é principalmente formado em um ambiente de mar raso. O calcário geralmente contém alguns minerais dolomíticos e argilosos. Quando o conteúdo de minerais argilosos atinge de 25% a 50%, é chamado de rocha argilosa. Quando o conteúdo de dolomito atinge de 25% a 50%, é chamado de calcário dolomítico. O calcário é amplamente distribuído, uniforme em litologia, fácil de ser extraído e processado, e é um tipo de material de constru??o muito versátil.

Estado atual da minera??o e utiliza??o do calcário

Possui reservas abundantes de calcário na China, mas a situa??o de minera??o e utiliza??o é desigual. Os problemas atuais s?o:

1. Baixa utiliza??o de recursos

No momento, a taxa de utiliza??o das minas de calcário que s?o oficialmente exploradas atingiu mais de 90%, enquanto a taxa de utiliza??o de recursos de minera??o civil é de apenas 40%. Como a quantidade da minera??o civil é maior do que a da minera??o mecanizada, estima-se que a taxa de utiliza??o de todo o calcário seja de cerca de 60%.

2. A escala da mina é pequena e a tecnologia de minera??o é arcaica

Existem várias ou até mais de uma dúzia de minas pequenas ao redor de uma montanha. Esse método de minera??o arcaico n?o só possui baixa eficiência laboral, grandes riscos de seguran?a e sério desperdício de recursos, mas também causa destrui??o em larga escala da montanha e da vegeta??o, causando danos sérios ao ambiente ecológico ao redor da área de minera??o.

Como incorporar o progresso tecnológico da mina no plano geral do progresso tecnológico da empresa, realizar o plano geral para o desenvolvimento da mina e lidar com a rela??o entre a minera??o recente e a minera??o de transporte, alta qualidade e baixa qualidade, alta e baixa qualidade, minera??o razoável, utiliza??o abrangente, redu??o da raz?o de remo??o e expans?o da taxa de utiliza??o dos recursos mineiros s?o aspectos que merecem estudo.

Aplica??o do calcário

Aplica??es de partículas de calcário ≥10mm:

• Usado como agregado para rodovias, ferrovias, plantas de mistura de concreto, etc.
• Usado para queima de cal, utilizado na indústria de metalurgia do ferro e a?o.
• Equipamento recomendado: britador de mandíbula, britador de impacto e britador de martelo

Aplica??es de partículas de calcário e rejeitos ≤10mm:

• Processado para menos de 5mm, usado como areia feita por máquinas (equipamento recomendado: máquina de fazer areia, britador de martelo, britador de rolos)
• Alto teor de argila, processado para 100 malhas, usado como pó de pedra para rebocar paredes;
• Baixo teor de argila, processado para 200 malhas, usado como aditivo para esta??o de mistura de asfalto;
• Baixo teor de lama, processado para malha 325, usado como aditivo comercial para concreto; Alto teor de cálcio, processado para malha 250 ou 325 como desulfurizante.
• Equipamento recomendado:moinho de Raymond, moinho vertical de rolos, moinho de bolas;

Configura??es de plantas de britagem de calcário e fabrica??o de areia com diferentes capacidades

A produ??o da linha de britagem de calcário e fabrica??o de areia comum é de 100-200t/h, 200-400t/h, 200-500t/h, mas com a produ??o em grande escala, linhas de fabrica??o de areia de 800t/h, 1000t/h ou até mesmo capacidades superiores se tornar?o uma tendência. Aqui est?o as configura??es de plantas de britagem de calcário e fabrica??o de areia com diferentes capacidades de produ??o.

Planta de britagem e fabrica??o de areia de 200t/h

Especifica??es dos produtos: 0-5mm, 5-16mm, 16-31.5mm

Configura??o do equipamento: Britador de mandíbula PE750*1060, Britador de impacto PFW1315III, Trilha vibratória 3Y2160

Planta de fabrica??o de areia de 400t/h

Configura??o do equipamento: Britador de mandíbula PE1000*1200, Britador de impacto PFW1315III (2 unidades), Usina de fabrica??o de areia VSI1140

Planta de fabrica??o de areia de 500t/h

Especifica??es dos produtos: Areia de alta qualidade de 0-5mm, fabricada em máquina

Configura??o do equipamento: Britador de mandíbula PE, Britador de cone hidráulico de cilindro único HST, Britador de cone hidráulico multi-cilindro HPT

Planta de fabrica??o de areia de 800t/h

Feeding size: ≤1000mm

Especifica??es dos produtos: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-30mm, 20-40mm, 40-80mm

Processo de produ??o:

Configura??o do equipamento: triturador de mandíbulas PE1200*1500, triturador de impacto PF1820, triturador de impacto PF1520, máquina de fabrica??o de areia VSI1150, máquina de lavagem de areia XS2900 (2 pcs), alimentador vibratório ZSW600*150, tela vibratória 2YK3072 (3 pcs), tela vibratória 3YK3072 (2 pcs), transportador de correia (vários pcs)

Planta de produ??o de areia e cascalho de alta qualidade de 800-1000t/h

Especifica??es dos produtos: 0-5mm, 10-20mm, 16-31.5mm

Configura??o do equipamento: triturador de mandíbulas C6X1660, triturador de impacto PFW1318III

Solu??es para utiliza??o abrangente de minas de calcário

O fluxograma da utiliza??o abrangente do minério de calcário (agregado, fabrica??o de areia, fabrica??o de pó) é mostrado na figura abaixo.

Vantagens

1. A utiliza??o do minério é maximizada: os produtos incluem agregado, areia fabricada, pó de pedra e pó de pedra fina. Se houver equipamento de moagem, é recomendado extrair a rocha da superfície primeiro e aplicar seu pó em revestimento de parede antes da produ??o normal, o que pode reduzir totalmente o teor de lama da areia fabricada.

2. O sistema adota o processo de produ??o a seco. O agregado produzido e a areia fabricada têm baixo teor de umidade (geralmente inferior a 2%). N?o é necessário equipar um dispositivo de desidrata??o como no processo de produ??o a úmido, o que pode reduzir a capacidade de armazenamento da areia acabada, n?o congelará nas esta??es frias e pode produzir continuamente ao longo do ano.

3. O teor de pó de pedra na areia fabricada pode ser ajustado de forma contínua por um classificador especial, a taxa de rendimento da areia é alta, o módulo de finura atende ao padr?o de areia média, e o teor de pó de pedra pode atender às exigências dos padr?es de engenharia hidrelétrica e padr?es de constru??o urbana, e a resistência do concreto acabado é alta. O pó fino pode ser recuperado por meio de remo??o de poeira e concentrador de pó, e pode ser usado como um colch?o de subgrade ou como matéria-prima para tijolos de escória.

4. Há pouca ou nenhuma água necessária no processo de produ??o, o que reduz a instala??o de extra??o de água e tratamento de esgoto no processo de produ??o úmido. O local de produ??o é pequeno, o investimento é baixo e o número de pessoal de opera??o e gest?o é reduzido. ? fácil de operar e controlar de forma centralizada, realizando gest?o automática, e possui baixos custos operacionais. O baixo teor de umidade nas matérias-primas é bom para a triagem, e a taxa de produ??o de areia é alta (geralmente em torno de 50%).

5. Como os recursos hídricos n?o s?o utilizados ou utilizados em uma pequena quantidade, n?o s?o afetados pela seca e pelas esta??es frias, e podem ser produzidos continuamente ao longo do ano.

6. Economize muitos recursos hídricos preciosos.

7. De acordo com a experiência real, em áreas específicas, desde que o conteúdo do solo fonte e a matéria org?nica sejam controlados, mesmo que nenhum equipamento de classifica??o em pó seja utilizado, a areia produzida pela máquina pode atender aos requisitos das normas de engenharia hidráulica e constru??o urbana.

Desvantagens

1. A superfície do agregado e da areia produzida por máquina n?o é t?o limpa quanto a produzida pelo processo de produ??o a úmido.

2. A máquina de fazer areia vertical é um equipamento de alta rota??o, que gera uma grande quantidade de poeira durante o processo de trabalho. Além disso, poeira também será produzida no processo de trabalho da tela vibratória e do transportador de correia. Este sistema tem altas exigências quanto ao vedamento e remo??o de poeira do equipamento, especialmente em esta??es ou áreas secas e ventosas.