Â鶹Éç

Projektprofil

M?ngden naturlig sand minskar. Och p? grund av regeringens begr?nsningar av sandgr?vning kommer den avancerade och milj?v?nliga maskintillverkade sanden absolut att ers?tta den naturliga sanden. Pingxiang Yangmeiling Byggmaterial Co., Ltd, som en inflytelserik aggregatproducent, uppskattade marknaden och beslutade att investera i en produktionslinje f?r maskintillverkad sand. Efter inspektioner och unders?kningar valde f?retaget Â鶹Éç och k?pte ett set VU Aggregatoptimeringssystem.

Efter att produktionslinjen togs i drift hade det maskintillverkade sanden en tillfredsst?llande granuleringsgrad och utm?rkt kvalitet, vilket perfekt uppfyllde aggregeringskraven p? de lokala marknaderna. Det som b?r n?mnas ?r att eftersom kundens byggmaterialanl?ggning och cementfabrik l?g i samma omr?de verkade produktionsbasen f?r maskintillverkad sand begr?nsad. Med tanke p? detta ?teranv?nde Â鶹Éçs ingenj?rer rationellt den ?vergivna 4-v?nings betongstrukturen och designade produktionslinjen, vilket hj?lpte kunden att spara kostnader.

Projektintroduktion

1. 1. Designschema

   Material: Kalkstensavfall och stenskrot (0-16 mm)
   Capacity: 100-120TPH
   Equipment: VU120 Aggregatoptimeringssystem
   Application: De f?rdiga produkterna anv?nds inom cementfabriker och blandningsanl?ggningar

2. 2. Standard f?r maskintillverkad sand

   Varje index f?r VU-sanden uppfyller standarder som GB/T14684 och JGJ52. I verklig drift kan finheten kontrolleras fr?n 2,0 till 3,5 och pulverinneh?llet kan justeras fr?n 3% till 15%.

Utrustningens f?rdelar

Med det ?kande behovet av h?gkvalitativ sand p? byggmaterialmarknaden har Â鶹Éç lagt ner 5 ?r p? att utveckla VU Aggregatoptimeringssystemet i det specialiserade experimentella omr?det f?r aggregatoptimisering. Det ?r ett utm?rkt system f?r produktion av maskintillverkad sand som ?vervinner problemen inom sandskapande teknik, inklusive krossning, malning och separation.

VU Aggregatoptimeringssystem

Globalt avancerat sandskapande system genom torrprocess

1. 1) VU Sandtillverkningskross

   ------H?g effektivitet

   Baserad p? det inhemska f?rstam?rket VSI Sandtillverkningsmaskin, realiserar den nya generationen av VU Sandtillverkningskross f?rst krossningsteknologier inklusive h?gfrekvent "sten sl?r sten" och "materialmoln". J?mf?rt med VSI Sandtillverkningskross ?kar VU Sandtillverkningskross sandgraden och fin sandgraden med ?ver 10%.

   ------Slick sandform

   Den nya krossnings- och bearbetningseffekten kan effektivt eliminera avl?nga och flingiga partiklar och ta bort kanterna p? sanden, vilket g?r att formen p? den f?rdiga sandprodukten f?rb?ttras avsev?rt.

2. 2) VU FM (Fineness Modulus) Kontrollsk?rm

   -----H?g effektivitet

   Genom att koppla ihop den mogna id¨¦n om krossning, screening och pulverseparation kan sk?rmen utf?ra b?da uppgifterna, materialscreening och stenstoftavl?gsnande, samtidigt baserat p? egenskaperna av fullst?ndig slutning, dammavl?gsnande med negativt tryck och enhetlig screening. Det f?rb?ttrar avsev?rt produktiviteten och befriar anv?ndare fr?n hantering av damm och slam som kr?vs i den traditionella v?ttypen screening.

   -----Justera och kontrollera

   ?ndring av vindvolym och fl?deskanal kan uppn? exakt justering online utan att beh?va byta sk?rmduk och andra delar. Kontinuerliga justeringar ?r m?jliga. Finkornigheten av det slutliga sandmaterialet kan kontrolleras inom 2,5-3,2; pulverinneh?llet inom 3-15%.

3. 3) Fuktinneh?llskontrollmaskin

   Automatiserad kontrolldesign garanterar en stabil vattenp?fyllning f?r att h?lla den godk?nda vattenhalten i den slutliga sanden och uniformiteten, och f?r att undvika segregation.

4. 4) Dammskiljande och insamlingssystem

   ------Environmental

   Den negativa tryckdammsamlaren anv?nds. Den st?ngda driften under hela processen, inklusive transporten fr?n finmalet malmbeh?llare till pulvertankvagn, ?r f?r att s?kerst?lla en dammfri plats och uppn? nationell milj?standard.

   ------Intelligent

   Den negativa tryckdammsamlaren anv?nds. Den st?ngda driften under hela processen, inklusive transporten fr?n finmalet malmbeh?llare till pulvertankvagn, ?r f?r att s?kerst?lla en dammfri plats och uppn? nationell milj?standard.

5. 5) VU-partikelformoptimeringsmaskin

   -----Partikelformoptimering

   Genom att efterlikna bildningsprincipen f?r naturlig sand, antar maskinen de globala banbrytande teknologierna f?r "l?genergikrossning och sortering" och "sj?lvmalning via fallmetod" som effektivt kan ta bort kanter p? ytan av slutprodukterna och ?ka volymen av fin sand p? 0,6 mm s? att sorteringen och partikelformen kan optimeras. Och porositeten minskar med 1-2%; fl?destiden med 5%.

   ------L?ga kostnader

   Den nya och riktade sorteringstekniken minskar energif?rbrukningen i partikelformoptimeringsmaskinen och f?rl?nger livsl?ngden p? snabbt slitdelar (Under samma f?rh?llanden ?r livsl?ngden ?ver tio g?nger l?ngre ?n f?r krossar med slagverkan). Under tiden ?r driftkostnaden l?gre.

6. 6) Centralsystem

   ------Stabil och bekv?m

   Kontroll- och ?vervakningsuppgifterna f?r alla maskiner ?r integrerade i det centrala kontrollsystemet, vilket kraftigt f?renklar driftsprocessen och s?kerst?ller s?ker, kontinuerlig och stabil produktion.

   ------H?g effektivitet

   Inst?llning och uppr?tth?llande av optimala driftsparametrar ?r m?jliga. Och kvaliteten p? produkterna ?r stabil. Detta system kan maximera produktiviteten och h?lla den ?vergripande effektiviteten p? h?gsta niv?.

Teknologisk analys

Efter att ha krossats och sorterats av VU-slagkrossen klassificeras r?materialen, under inverkan av finkornighetskontrollsk?rmen och dammsamlaren, i 3 typer --- stenpulver, material som v?ntar p? ytterligare krossning och f?rdig sandprodukt. Stenpulvret lagras i pulverbeh?llaren medan den f?rdiga sandprodukten skickas in i partikeloptimeringssystemet och avslutar hela processen efter att ha blandats med v?tmetod. Det material som bearbetas av VU-systemet kan f? h?gkvalitativ maskintillverkad sand med rimlig granuleringsstorlek, sl?t form och kontrollerbart pulverinneh?ll samt h?gkvalitativt torrt stenpulver. (Till?mpning beror p? materialen).

Prestandautv?rdering

Till?mpningseffekten av maskintillverkad sand som produceras av VU120-systemet p? betong ?r l?ngt b?ttre ?n naturlig sand.

F?r f?rberedelse av C20-C60 betong och andra specialtyper av betong, kan sanden som produceras av VU-systemet helt ers?tta naturlig sand. Under tiden har den h?g intensitet och bra anv?ndningsprestanda och kan minska anv?ndningen av cement och ytterligare tillsatser.

Kundfeedback

1. 1. V?r fabrik ?r inte s? stor. Betongramen har blivit f?r?ldrad. ?verraskande nog, efter att Â鶹Éç:s ingenj?rer unders?kt platsen och funnit betongramen, gav de oss ett annat f?rslag f?r att anv?nda ramen p? ett p?litligt s?tt som s?nkte v?ra kostnader.

2. 2. Jag har h?rt VU-systemet f?rut. Nu m?ter dess drift helt mina f?rv?ntningar. Formen av maskintillverkad sand ?r stabil och kornstorleken kan justeras fritt, s? n?r de f?rdiga produkterna s?ljs p? marknaden, v?cker de mycket uppm?rksamhet.

   Samarbetet ?r trevligt och efter detta samarbete b?rjar v?r omvandlings- och uppgraderingsprocess att ta stora kliv fram?t. Tack Â鶹Éç!