麻豆社

Резюме：Вивч?ть повний дизайн заводу з обробки золота CIL: подр?бнення, мелення, вилуговування та адсорбц?я, елюювання та хвости. В?дкрийте для себе ключов? переваги та список обладнання.

Процес вуглецевого в екстракц?? (CIL) ? одним з найширше використовуваних.технолог?? видобутку золотадля родовищ золота в твердих г?рських породах. В?н ?нтегру? процеси циан?дного вилуговування та адсорбц?? активованого вуг?лля в одну безперервну операц?ю, що забезпечу? високу ефективн?сть вилучення та стаб?льну роботу.

ППовний завод обробки золота CILсклада?ться з системи подр?бнення, системи змелювання, системи згущення, системи вив?льнення та адсорбц??, системи елюювання та електрол?зу, а також системи сухого складування хвост?в з переробкою води.

Придатн? умови руди для процесу CIL

Процес CIL (вуглець у витяжц?) в основному застосову?ться до золотих родовищ у тверд?й пород?, де золото др?бно дисперговано в матриц? руди та може бути ефективно вилучено розчином ц?ан?стого кал?ю.

CIL найб?льше п?дходить для:

• Окислен? золотоносн? руди з хорошою циан?дною вилуговуван?стю
• Низькосульф?дн? та низьковуглецев? руди
• Тонкодисперсн? дисем?нован? золот? родовища
• Розм?р золотих часток, зазвичай, менше 0,1 мм.
• Середньояк?сн? руди (зазвичай 1–10 г/т, залежно в?д економ?ки про?кту)

Цей процес найкраще працю?, коли золото присутн? у форм?, що дозволя? прямий ц?анування без складно? попередньо? обробки.

Для рефрактерних руд — таких, що м?стять високий вм?ст сульф?д?в, карбон, що поглина? золото, або ?нкапсульоване золото — можуть знадобитися додатков? методи попередньо? обробки. До них можуть в?дноситися флотац?я, обпалення, окислення п?д тиском або ультратонке подр?бнення перед етапом CIL.

Правильне тестування руди, включаючи тести на витягування ц?ан?дом та м?нералог?чний анал?з, ? сутт?вим для п?дтвердження придатност? процесу CIL ? для визначення оч?куваних коеф?ц??нт?в вилучення.

Процес роду золота CIL

1. Подр?бнювальна система

Сира руда пода?ться в бункер для сировини ? доставля?ться грайл?вським живильником до щокового подр?бнювача для первинного подр?бнення. Подр?бнений матер?ал пот?м транспорту?ться за допомогою стр?чкового конве?ра до г?дравл?чного конусного подр?бнювача з одним цил?ндром для вторинного подр?бнення.

Вторинний подр?бнений продукт транспорту?ться до в?брац?йного екрану. Надм?рний матер?ал з екрана поверта?ться до конусного подр?бнювача для др?бного подр?бнення, утворюючи замкнуту систему подр?бнення. Продукт, що пройшов через екран, транспорту?ться до бункера для збер?гання руди для наступного етапу обробки.

2. Шл?фувальна система

Грубий помол першого етапу

Матер?ал з контейнера пода?ться в?брац?йним живильником на стр?чковий конве?р ? транспорту?ться до кульово? млини для подр?бнення. Вивантаження з кульово? млини надходить до двосп?рального класу.

Класиф?катор з недоглядом (груб? частинки) поверта?ться до другостад?йного кульового млина для подальшого дроблення, тод? як перелив класиф?катора потрапля? в бак для пульпи.

Подр?бнення другого етапу

Сепараторний насос пода? шлам до г?дроциклон для класиф?кац??. Управа г?дроциклону (груба фракц?я) поверта?ться до другорядно? кульово? млини, щоб утворити замкнуту систему подр?бнення.

Скидання з млину другого етапу надходить у резервуар для пульпи, в той час як перелив г?дроциклона (др?бн? частки) переходить до наступного етапу процесу.

3. Система загуст?ння

Переливна пульпа з г?дроциклон?в проходить через см?тт?вий екран. В?дсортована пульпа надходить в танк для ?? перем?шування, куди додають флокулянт. Пот?м пульпа надходить до згущувача для попередньо? концентрац?? перед вилуговуванням. Флокулянт прискорю? осадження: перелив згущувача поверта?ться в резервуар для циркуляц?йно? води для повторного використання; п?дп?рний пот?к згущувача надходить в бак для пульпи для перекачування на вилуговування.

4. Система вив?льнення та адсорбц??

Вапно та натр??ва с?ль ц?ан?сто? кислоти точно дозуються в tanks для вилуговування за допомогою насос?в дозування. Суспенз?я перекачу?ться в сер?ю tanks для вилуговування та адсорбц??, де золото вилугову?ться ? одночасно адсорбу?ться на активованому вуг?лл?.

П?сля адсорбц?? суспенз?я ст?ка? п?д д??ю грав?тац?? до захисно? с?тки. Перевищений вуг?лля в?дбира?ться для подальшо? обробки, в той час як недостатн?й розм?р суспенз?? потрапля? в бак для суспенз?? в п?дготовц? до обробки в?дход?в.

Св?жий активоване вуг?лля дода?ться в останню адсорбц?йну ?мн?сть. Використовуючи систему переноски вуг?лля з пов?тряним п?дйомником, вуг?лля руха?ться проти потоку суспенз??, просуваючись в?д одн??? ?мност? до попередньо? посл?довно.

Завантажене вуг?лля та суспенз?я виводяться з другого адсорбц?йного резервуару. Сум?ш проходить через сепарац?йний екран, де в?дбува?ться розд?лення завантаженого вуг?лля. Прос?яна суспенз?я поверта?ться назад в адсорбц?йний резервуар, тод? як завантажене вуг?лля в?дправля?ться в цех десорбц?? та електрол?тичного вилучення для подальшо? обробки.

5. Система елюц?? та електрол?зу

П?д умовами високо? температури та високого тиску, а також за д?? розчину десорбц??, золото, адсорбоване на вуг?лл?, переходить у розчин десорбц??.

Золотоносний розчин п?дляга? електрол?зу, внасл?док чого отримують золоту шлам. Золота шлам надсила?ться до плавильного цеху для очищення, в результат? чого отримують злитки золота.

6. Сухе штабелювання в?дход?в та переробка води

Оброблена суспенз?я перекачу?ться насосом суспенз?? до ф?льтрувального преса. Як т?льки камери ф?льтрац?? заповнюються, ф?льтрац?я розд?ля? тверд? та р?дк? фази.

Ф?льтрована вода виводиться з ф?льтр-преса ? поверта?ться до системи циркуляц?? води для повторного використання. Ф?льтрувальний залишок виводиться з ф?льтрувальних пластин, збира?ться навантажувачем ? транспорту?ться для утил?зац?? або збер?гання.

Переваги процесу Gold CIL

Золота технолог?я CIL широко використову?ться в сучасних заводах з виготовлення золота завдяки сво?й простот? у експлуатац??, висок?й ефективност? вилучення та сильн?й економ?чн?й продуктивност?.

1. Синхронне виведення та адсорбц?я

На в?дм?ну в?д процесу CIP (вуглець у суспенз??), CIL по?дну? вивалку та адсорбц?ю вуглецю в одних ? тих же ?мностях. Це зменшу? час обробки та знижу? ризик втрат золота п?д час транспортування суспенз??.

2. Вища в?дновлюван?сть золота

При правильно оптим?зованих умовах рентабельн?сть вилучення золота зазвичай досяга? 90–95%, а для легковилуговуваних руд — нав?ть вищо?.

3. Зменшення кап?тальних ?нвестиц?й

Оск?льки вилуговування та адсорбц?я в?дбуваються в одному контур?, для цього процесу потр?бно менше резервуар?в та меншо? ?нфраструктури в пор?внянн? з деякими альтернативними процесами, що зменшу? початков? кап?тальн? витрати.

4. Скорочений час обробки

?нтеграц?я вилуговування та адсорбц?? покращу? загальну к?нетику, часто скорочуючи загальний час утримання в пор?внянн? з процесами в окремих стад?ях.

5. Стара та перев?рена технолог?я

CIL усп?шно застосову?ться в тисячах золотоносних завод?в по всьому св?ту. Його технолог?я ? стаб?льною, добре зрозум?лою ? п?дтриму?ться широко доступним обладнанням та оперативною експертизою.

6. П?дходить для операц?й середнього та великого масштабу

Заводи обробки CIL легко масштабуються ? зазвичай застосовуються в операц?ях, що складають в?д к?лькох сотень тонн на добу до к?лькох тисяч тонн на добу.

Ц? переваги роблять CIL одн??ю з найб?льш поширених технолог?й вилучення золота в св?т?.

Типова конф?гурац?я заводу з обробки золота за технолог??ю CIL

Конф?гурац?я заводу з обробки золота за технолог??ю CIL залежить в?д характеристик руди та обсяг?в обробки. Нижче наведено типовий приклад заводу середньомасштабного обсягу для обробки твердих пор?д золота за технолог??ю CIL (500–1000 ТПД):

Дробильний в?дд?л

• 1 Щелепний дробар
• 1 Конусна дробарка
• В?брац?йний Екран
• Конве?рна стр?чка

Шл?фувальний в?дд?л

• 1–2 Млини кульов?
• Г?дроциклонна система класиф?кац??
• Насоси для шлам?в та резервуари

Участок загуст?ння

• Високоефективний згущувач
• Система дозування флокулянта

Витягування та адсорбц?я

• 6–8 ЦИЛ танк?в з перем?шувачами
• Система передач? активованого вуг?лля
• Екран безпеки

Секц?я елюц?? та електрол?зу

• Колона десорбц??
• Система опалення
• Кл?тина електрол?зу
• Золотий плавильний котел

Шлаки та переробка води

• Ф?льтровальний прес або згущувач в?дход?в
• Сухий складний об'?кт
• Циркуляц?йний водяний бак

Для менших завод?в з обробки золота за технолог??ю CIL (наприклад, 300 ТПД) к?льк?сть обладнання можна зменшити. Для масштабних операц?й (понад 2000 ТПД) потр?бн? к?лька л?н?й подр?бнення та розширена потужн?сть CIL.

Конф?гурац?ю заводу завжди сл?д налаштовувати в?дпов?дно до результат?в лабораторних випробувань, виробничих ц?лей, умов на майданчику та еколог?чних стандарт?в.

Завод з переробки золота CIL залиша?ться одн??ю з найефективн?ших та над?йних технолог?й видобутку золота з твердих рудних родовищ. Завдяки високим показникам вилучення, стаб?льн?й продуктивност? та масштабованому дизайну заводу, в?н широко застосову?ться в середн?х та великих операц?ях з видобутку золота по всьому св?ту.

Однак кожне родовище золота ма? ун?кальн? характеристики. Тверд?сть руди, розпод?л золота, м?неральний склад та умови д?лянки безпосередньо впливають на проектування процесу та виб?р обладнання. Тому усп?шний завод CIL залежить не лише в?д якост? обладнання, а й в?д належного лабораторного тестування, оптим?зац?? процесу та ?ндив?дуального ?нженерного дизайну.

Перед остаточним затвердженням конф?гурац?? заводу наст?йно рекоменду?ться провести металург?йн? випробування для визначення р?вня вилучення золота, споживання реагент?в, тонкост? помелу та оптимальних умов вилуговування. На основ? цих результат?в можна точно спроектувати систему дроблення та подр?бнення, обсяг танка та систему завантаження вуг?лля, щоб забезпечити стаб?льну роботу та довгострокову прибутков?сть.

Якщо ви плану?те новий обробний завод для золота з використанням технолог?? CIL або модерн?зу?те ?снуючу л?н?ю обробки, наша ?нженерна команда може надати ?ндив?дуальн? р?шення, базуючись на характеристиках вашо? руди, необх?дн?й потужност? та м?сцевих еколог?чних нормах.