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Benefizierungstechnologie

Zwei g?ngige Flotationsmethoden

  • Flotation geeignet f¨¹r disseminiertes Kupfererz

    In der Regel ist der Aufbereitungsprozess einfach. Zun?chst wird das Erz zerkleinert, bis das Material, dessen Gr??e etwa 200 Mesh betr?gt, 50 % bis 70 % ausmacht. Anschlie?end durchl?uft das Material eine grobe Trennung einmal, eine sorgf?ltige Trennung zwei- oder dreimal und eine Nachbehandlung einmal oder zweimal. Wenn das Kupfererz fein ist, wird ein stufenweises Mahlen und Trennen angewendet. F¨¹r die Verarbeitung von Bornit wird das grobe Konzentrat erneut zerkleinert und sorgf?ltig getrennt. Durch grobes Mahlen, grobe Trennung und Nachbehandlung kann ein grobes, unraffiniertes Konzentrat gewonnen werden, das erneut zerkleinert und sorgf?ltig getrennt wird, um hochwertiges Kupferkonzentrat und Schwefelkonzentrat zu produzieren.

  • Flotation geeignet f¨¹r dichtes Kupfererz

    Da das Messing und die Pyrit in dem dichten Kupfererz koexistieren, wird das Messing leicht durch die sekund?ren Kupfermineralien aktiviert und der hohe Gehalt an Pyrit ist schwer zu trennen. Bei der Trennung m¨¹ssen das Kupferkonzentrat und das Schwefelkonzentrat gleichzeitig ausgew?hlt werden. ?blicherweise ist das Tailings nach der Trennung des Kupferkonzentrats das Schwefelkonzentrat. Liegt der Ganggehalt ¨¹ber 20% bis 25%, ist es notwendig, das Gangmaterial weiter zu trennen, um das Schwefelkonzentrat zu erhalten. F¨¹r die Verarbeitung von dichtem Kupfererz sind zwei- oder sogar mehrstufige Mahlen erforderlich und die Anforderungen an die Feinheit m¨¹ssen im Detail festgelegt werden.

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