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Kurze Einf¨¹hrung

Ende 2016 unterzeichnete ein Bergbauunternehmen in Anhui einen Vertrag mit Â鶹Éç zum Bau einer Produktionslinie f¨¹r Entschwefelungsmittel, deren Kapazit?t auf 200.000 Tonnen pro Jahr ausgelegt war. Das Projekt wurde im November 2016 erfolgreich in Betrieb genommen.

Fallprofil

• 1. ?ber den Kunden

  Der Kunde stammt von einem gro?en Bergbauunternehmen, dessen Gesch?ft haupts?chlich mit Kalkstein und dessen verarbeiteten Produkten in Ostchina verbunden ist. Derzeit besitzt das Unternehmen das Bergbaurecht zur Ausbeutung von 2,82 Quadratkilometern Mine. Die Produktion wird voraussichtlich 3 Millionen Tonnen erreichen. Davon w¨¹rden 1,2 Millionen Tonnen Kalkstein f¨¹r die Metallurgie verwendet; 1,8 Millionen Tonnen Kalkstein f¨¹r die Zementproduktion und 500.000 Tonnen Gesteinsk?rnung f¨¹r den Bau. Au?erdem verf¨¹gt das Unternehmen ¨¹ber eine eigene Reederei, und die Transportkapazit?t kann 3 Millionen Tonnen pro Jahr erreichen.

• 2. ?ber das Projekt

  Um die Ressourcen der Mine optimal zu nutzen, das Produktniveau zu verbessern und die wirtschaftlichen Profite zu steigern, k¨¹ndigte das Unternehmen 2011 ein neues Projekt an, um hochtechnologische Verbundprodukte zu produzieren. Die Gesaminvestition betrug 1,39 Milliarden Yuan und die Investition in das Anlageverm?gen betrug 1,191 Milliarden Yuan. Das Projekt plante eine j?hrliche Produktion von 300.000 Tonnen leichter Calciumcarbonat, 200.000 Tonnen Kunststoffmasterbatch, 400.000 Tonnen Entschwefelungsmittel und 300.000 Tonnen Kalkstein. Das Projekt k?nnte einen Produktionswert von 1,748 Milliarden Yuan und eine Steuer auf Gewinne von 600 Millionen Yuan pro Jahr erzielen.

Konfiguration der Produktionslinie

Hauptmaschinen

• 1) Zwei MTW Europ?ische M¨¹hlen

  Die MTW-Serie Europ?ische M¨¹hle ist eine neue Generation von Mahlmaschinen mit fortschrittlichen Technologien. Sie verwendet ein integriertes Antriebssystem, ein internes D¨¹nn?l-Schmiersystem und ein Online-?berwachungssystem f¨¹r die ?ltemperatur. Sie hat mehrere Patente. Gleichzeitig zeichnet sie sich durch eine geringe Fl?che, niedrige Investitionen, geringe Betriebskosten, hohe Effizienz und Umweltschutz aus.

• 2) Hilfsmaschinen

  Die Hilfsmaschinen umfassen Trichter, F?rderband, Eisenentferner, Aufzug, Rohmaterialbeh?lter, MTW Europ?ische M¨¹hle, Staubsammler, Ventilator, F?rderanlage, Fertigproduktbeh?lter.

• 1) Zuf¨¹hrsystem

  Kalkstein wird mit dem F?rderband (Eisenentferner) zum Aufzug geschickt und dann wird der Kalkstein zum Rohmaterialbeh?lter angehoben. Nach diesem Schritt wird der Kalkstein mit dem Bandzuf¨¹hrer zur M¨¹hle geschickt, um gemahlen zu werden.

• 2) Mahlsystem

  Das Material wird von MTW Europ?ischen M¨¹hlen gemahlen und das Fertigprodukt wird nach der Trennung vom Zyklonstaubf?nger und vom Impulsstaubf?nger gesammelt. Anschlie?end wird es ¨¹ber den Ausgang entladen, das Fertigprodukt gelangt in den Spiralf?rderer.

• 3) F?rdersystem

  Das pneumatische F?rdersystem am Entladebereich des Spiralf?rderers transportiert das Fertigprodukt in den Fertigproduktbeh?lter. Die ¨¹bersch¨¹ssige Luft wird durch das OWM-CCQ gefiltert.

• 4) Staubentfernungssystem

  Das gesamte System ist mit 3 Impulsstaubsammlern ausgestattet. Sauglufteinrichtungen sind an den Quellen des fliegenden Staubs installiert, um einen staubfreien Betrieb zu gew?hrleisten.

• 5) Steuerungssystem

  Das System ist mit einem intelligenten PLC-Steuerschrank und einem Obercomputer ausgestattet, sodass Funktionen wie Start & Stopp, ?berwachung und Verriegelung intelligent gesteuert werden k?nnen. Der DNS-Anschluss erm?glicht die Fernsteuerung.

Vorteile des Projekts

• 1. Turnkey-Service

  Um die Bauzeit zu verk¨¹rzen und Investitionen zu reduzieren, w?hlte der Kunde unseren EPC-Service zur Vorbereitung des Desulfurierungsmittels. Der Service deckt alle Phasen des Projekts ab, von der geografischen Inspektion, dem Design der Produktionslinie, dem Test des Rohmaterials, der Analyse des Fertigprodukts, der Bewertung des Budgets bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Maschinen. Dies kann dem Kunden helfen, Produktionsverz?gerungen aufgrund von fehlenden Baumaterialien und Arbeitskr?ften zu vermeiden. Der Service bringt dem Kunden Vorteile und erm?glicht einen Betrieb in kurzer Zeit.

• 2. Hoher Standard und strenge Anforderungen

Das Projekt erreichte:

• 1. Fortschrittliche Maschinen, wissenschaftliche Konfiguration, vern¨¹nftige Anordnung und reibungsloser Betrieb;
• 2. Fernsteuerung und automatische Bedienung;
• 3. Keine Staubverschmutzung. Hochleistungsstaubabscheider sind im Zuf¨¹hrungssystem, Mahlsystem und F?rdersystem (zum Transport der Fertigprodukte) installiert.