Â鶹Éç

Prosjektprofil

Mengden av natursand er i ferd med ? avta. Og p? grunn av regjeringens begrensninger p? sandutvinning, vil den avanserte og milj?vennlige maskinlagde sand absolutt erstatte natursand. Pingxiang Yangmeiling Byggemateriale Co., Ltd, som en innflytelsesrik aggregatprodusent, estimerte markedet og besluttet ? investere i en produksjonslinje for maskinlaget sand. Etter inspeksjoner og unders?kelser valgte selskapet Â鶹Éç og kj?pte et sett med VU Aggregat Optimaliseringssystem.

Etter at produksjonslinjen ble satt i drift, hadde det maskinlagde sandet tilfredsstillende granulasitet og utmerket kvalitet, som perfekt oppfylte kravene til tilslag i lokale markeder. Det som b?r nevnes, var at fordi kundens byggematerialefabrikk og sementfabrikk l? i samme omr?de, virket produksjonsbasen for maskinlaget sand begrenset. Med tanke p? dette gjenbrukte Â鶹Éçs ingeni?rer p? en fornuftig m?te det utdaterte 4-etasjers betongrammen og designet produksjonslinjen, noe som hjalp kunden med ? spare utgifter.

Prosjektintroduksjon

1. 1. Designskjema

   Material: Kalksteinsavfall og steinrester (0-16mm)
   Capacity: 100-120TPH
   Equipment: VU120 Aggregat Optimaliseringssystem
   Application: De ferdige produktene brukes i sementfabrikker og blandeverk

2. 2. Standard for maskinlagd sand

   Hver indeks for VU-sand oppfyller standardene som GB/T14684 og JGJ52. I faktisk drift kan finheten kontrolleres fra 2,0 til 3,5, og pulverinnholdet kan justeres fra 3 % til 15 %.

Utstyr Fordeler

Gitt den ?kende ettersp?rselen etter h?y kvalitet sand i bygge-materialmarkedet, brukte Â鶹Éç 5 ?r p? utviklingen av VU Aggregat Optimization System i det spesielle eksperimentomr?det for optimalisering av tilslagsmateriale. Det er et utmerket system for produksjon av maskinlagd sand som overkommer problemene i sandproduksjonsteknologiene, inkludert knusing, maling og separering.

VU Aggregat Optimization System

Globalt avansert sandproduksjonssystem ved t?rre prosesser

1. 1) VU Sand Making Crusher

   ------H?y effektivitet

   Basert p? det innf?dte f?rste merket VSI Sandproduksjonsmaskin, realiserer den nye generasjonen av VU Sand Making Crusher f?rst knusingsteknologiene, inkludert h?yfrekvent "stein som sl?r stein" og "materiale sky". Sammenlignet med VSI Sand Making Crusher ?ker VU Sand Making Crusher sandratene og fin-sandratene med over 10 %.

   ------Jevn sandform

   Den nye malings- og dressing-effekten kan effektivt eliminere langstrakte og flakete partiklene og fjerne kantene p? sanden, noe som forbedrer formen p? det ferdige sandproduktet betydelig.

2. 2) VU FM (Finhetsmodulus) Kontrollskjerm

   -----H?y effektivitet

   Ved ? koble den modne ideen om knusing, screening og pulverseparering, kan skjermen fullf?re de to oppgavene med materialscreening og fjerning av steinst?v samtidig, basert p? egenskapene til full lukking, st?vfjernelse ved negativt trykk og jevn screening. Det forbedrer produktiviteten betydelig og befrier brukerne fra behandling av st?v og slam som kreves i tradisjonell v?ttypisk screening.

   -----Justerbar og kontrollerbar

   Ved ? endre luftvolumet og str?mkanalen kan man oppn? presis online-justering uten ? erstatte skjermnettet og andre deler. Kontinuerlige justeringer er tilgjengelige. Finheten av den endelige sanden kan kontrolleres innenfor 2,5-3,2; pulverinnholdet innen 3-15 %.

3. 3) Kontrollmaskin for fuktighetsinnhold

   Automatisert kontrolldesign garanterer stabil tilsetning av vann for ? opprettholde godkjent vanninnhold i den endelige sanden og ensartethet, samt unng? segregasjon.

4. 4) St?vseparasjon og innsamling av system

   ------Environmental

   Den negative trykk st?vsamleren brukes. Den lukkede driften i hele prosessen, inkludert transport fra finmalmbeholder til pulvertankbil, er for ? sikre et st?vfritt omr?de og oppn? nasjonal milj?standard.

   ------Intelligent

   Den negative trykk st?vsamleren brukes. Den lukkede driften i hele prosessen, inkludert transport fra finmalmbeholder til pulvertankbil, er for ? sikre et st?vfritt omr?de og oppn? nasjonal milj?standard.

5. 5)VU Partikkelform Optimaliseringsmaskin

   -----Partikkelform optimalisering

   Etterligner prinsippet for dannelse av naturlig sand, bruker maskinen de globale banebrytende teknologiene for "lav energiknusing og dressing" og "selvsliping via fallmodus" som effektivt kan fjerne kantene p? overflaten av sluttproduktene og ?ke volumutviklingen av fin sand p? 0,6 mm, slik at gradert og partikkelform kan bli optimalisert. Og hulrommet reduseres med 1-2%; flytiden med 5%.

   ------Lave kostnader

   Den nye og m?lrettede dressingteknologien reduserer energiforbruket til partikkelform optimaliseringsmaskinen og forlenger levetiden til sliteplater (Under de samme forholdene er levetiden over ti ganger s? lang som for slagknusere). I mellomtiden er driftskostnadene lavere.

6. 6) Sentral Kontrollsystem

   ------Stabil og praktisk

   Kontroll- og overv?kingsoppgavene for alle maskiner er integrert i det sentrale kontrollsystemet, noe som i stor grad forenkler driftsprosessen og sikrer sikker, kontinuerlig og stabil produksjon.

   ------H?y effektivitet

   Innstilling og opprettholdelse av optimale driftsparametre er tilgjengelig. Og kvaliteten p? produktene er stabil. Dette systemet kan maksimere produktiviteten og opprettholde den totale effektiviteten p? h?yeste niv?.

Teknologisk analyse

Etter ? ha blitt knust og dressert av VU slagknuser, blir r?materialene, under virkningen av finhetskontrollskjerm og st?vavsug, klassifisert i 3 typer --- steinpulver, materialer som venter p? ny knusing og ferdig sandprodukt. Steinpulver lagres i pulverbeholderen mens ferdig sandprodukt sendes inn i partikkeloptimaliseringssystemet og fullf?rer hele prosessen etter ? ha blitt blandet med v?t prosess. Materialene prosessert av VU-systemet kan f? h?y-kvalitets maskinlagd sand med rimelig kornst?rrelse, jevn form og kontrollerbart pulverinnhold samt h?y-kvalitets t?rr steinpulver. (Bruken avhenger av materialene).

Ytelsesevaluering

Brukseffekten av maskinlaget sand produsert av VU120-systemet p? betong er langt bedre enn naturlig sand.

For tilberedning av C20-C60 betong og andre spesielle typer betong, kan sanden produsert av VU-systemet absolutt erstatte naturlig sand. I mellomtiden er den av h?y intensitet og god bruksytelse og kan redusere mengden sement og ekstra tilsetningsstoffer.

Kunde Tilbakemelding

1. 1. Fabrikken v?r er ikke s? stor. Betongrammen har blitt foreldet. Overraskende, etter at Â鶹Éç's ingeni?rer unders?kte stedet og fant betongrammen, ga de oss et annet forslag ved ? bruke rammen p?litelig som kuttet kostnadene v?re.

2. 2. Jeg har h?rt om VU-systemet f?r. N?, er driften helt i samsvar med mine forventninger. Formen p? maskinlaget sand er stabil og kornst?rrelsen kan justeres fritt, s? n?r ferdigproduktene selges i markedet, tiltrekker de mye oppmerksomhet.

   Samarbeidet er behagelig og etter dette samarbeidet begynner prosessen med v?r transformasjon og oppgradering ? ta store skritt framover. Takk Â鶹Éç!