Â鶹Éç

Prosjektprofil

I juni 2016 valgte en kunde ? samarbeide med Â鶹Éç for ? bygge en leireknuseproduksjonslinje for ? produsere keramiske plater. Vi fullf?rte forberedelsene til utstyret innen en m?ned og installasjonen og igangkj?ringen innen 15 dager. Den h?ye effektiviteten gjorde at kunden valgte oss igjen til sin andre produksjonslinje for produksjon av keramiske plater.

Teknologisk analyse

Knusingsteknologiene for keramikkproduksjon inkluderer to typer --- produksjon ved t?rrprosess og ved v?tprosess. Den sistnevnte er vanlig.

V?tprosess produksjonslinje

Ballem?lle + t?rker: R?materialet sendes til balle m?llen og males til slam ved ? tilsette 30-40% vann. Deretter t?rkes slammet av t?rket?rn med vanninnhold kontrollert til 7%. Men denne metoden har lange t?rketider og lav avkastning.

T?rrprosess produksjonslinje

Vertikal m?lle (eller T-typen m?lle) + pelletiserer: Materialet sendes direkte til m?llen. Deretter jobber pelletiseren med ? tilsette fuktighet til materialet. Etter det t?rker fluidisert sengen pulveret, og vanninnholdet vil bli kontrollert til 7%. Til slutt benyttes trykkknusingsteknologi. Men denne metoden har korte t?rketider og h?y avkastning.

Sammenlignet med v?tprosessproduksjon kan t?rrprosessproduksjon spare termisk energi-forbruk med 80% og elektrisitets-forbruk med 35% og redusere utslipp med over 80%. Samtidig kan tilsetningsstoffer inkludert vannreduserende middel og baller reduseres betydelig. I tillegg er ikke v?tprosessproduksjon gunstig for milj?et. Presset fra milj?beskyttelse vil fremskynde tempoet for eliminering av denne metoden. I dette prosjektet ble t?rrprosessproduksjon designet av Â鶹Éç benyttet.

Fordeler med prosjektet

• 1. T?rrprosessproduksjon erstattet de to leddene av energiforbruk---produksjon av slam gjennom balle m?lle og pelleting ved spraying som brukes i v?tprosessproduksjon. T?rrprosessproduksjon skryter av energisparing og utslippsreduksjon. Det vil bli prioritert for en b?rekraftig utvikling av keramikkindustrien.
• 2. Overholde prinsippet om ? maksimere kundens fortjeneste. Â鶹Éç erstattet den vertikale m?llen med MTW europeisk m?lle, som reduserer investeringskostnadene.
• 3. P? grunn av det h?ye silikainnholdet i r?materialet, er maskinen lett utsatt for slitasje. S? med tanke p? forskjellene i materialet, laget vi spesialdesign ved produksjon av utstyret.
• 4. Siden kunden mangler erfaring med drift av m?llen, vil v?re ansatte rush til produksjonslinjen for ? hjelpe v?r kunde hvis det oppst?r problemer med driften. Den raske responsen p? kundens problemer er n?kkelen til ? vinne det andre samarbeidet med kunden.

Konklusjon

T?rrprosessproduksjon er en slags ny teknologi. For ?yeblikket, n?r man bygger produksjonslinje for keramiske plater, ville noen kunder importere slipem?lle ved kj?p av pelletiseringsmaskin. Imidlertid kan faktisk det innenlandske malingsutstyret absolutt m?te de samme kravene. Sammenlignet med utenlandsk utstyr er det mye billigere og kan ?ke alternativene for investeringer i den fremtidige keramiske industrien.