麻豆社

H?ghastighetsRaymond-kvarnintegrerar finmalning, torkning, slipning, pulverval och transport. Inga ytterligare torknings-, pulvervals- eller lyftutrustningar beh?vs. Dammb?rande gas kan direkt samlas in av h?gkoncentrations-p?sefilter eller elektrostatisk filter. Layouten ?r kompakt och kan anordnas utomhus. Byggnaden

• 1. H?g slipningseffektivitet och l?ga driftskostnader.
  Energif?rbrukningen i slipningssystemet ?r 20-30 % l?gre ?n f?r kullagerkvarnen, och energibesparingen ?r mer p?taglig med ?kad fukthalt i r?varan. Valsprofilen kan v?ndas och anv?ndas, vilket bidrar till l?ngre livsl?ngd och l?gre produktionskostnad.
• 2. Enkel och tillf?rlitlig drift.
  Utrustad med s?llsynt sm?rjstation, rulllager sm?rjs av koncentrerad cirkulation av utsp?dd olja, vilket s?kerst?ller att lagren arbetar vid l?g temperatur och rent.
• 3. Utrustningen har stor torkkapacitet och kan mala olika material.
  Raymond-malen anv?nder varmluft f?r att transportera material. Vid slipning av material med h?g fukthalt kan inloppstemperaturen styras s? att produkten uppn?r den ?nskade fukthalten. I h?gtryck-Raymond-malen kan material med 15 % fuktighet torkas och malas, vilket ger ett brett anv?ndningsomr?de. ?ven om en kullagermal anv?nds f?r torkning kan man bara n? en fukthalt p? 3-4 %.
• 4. Produktkvaliteten ?r stabil och partikelstorleksf?rdelningen ?r j?mn.
  Materialet stannar bara 2-3 minuter i den h?gt tryckta Raymond-kvarnen, medan det stannar 15-20 minuter i kulmalen. D?rf?r kan den kemiska sammans?ttningen och finheten hos produkterna fr?n den h?gt tryckta Raymond-kvarnen snabbt m?tas och korrigeras, och kvaliteten ?r stabil.
• 5. Milj?v?nlig, l?g ljudniv?, mindre damm.
  Raymond-kvarnen har inget direkt kontakt mellan valsar och slipdiskar, ingen kollision av st?lkulor och metallp?verkan av st?lkulor mot foderplattan i kulmal. D?rf?r ?r bullret fr?n Raymond-kvarnen l?gt. Dessutom anv?nder h?gtrycksutrustning f?r Raymond-kvarn ett helt slutet system, som arbetar under negativt tryck, utan damm och med en ren milj?.