麻豆社

Sammanfattning: Rotorn ?r den centrala komponenten i sandgjutmaskinen. Principen f?r sandgjutmaskinen ?r att anv?nda den inerta kinetiska energin hos rotorn f?r att rotera med

Rotorn ?r den centrala komponenten i sandgjutmaskinen. Principen f?rsandmaskin?r att anv?nda den inerta kinetiska energin hos rotorn f?r att rotera med h?g hastighet f?r att projicera materialet i den cirkul?ra riktningen genom kanalen i rotorhjulet, och p?verka materialet som samlats p? impact anvil eller foderpl?ten f?r krossning eller formgivning. De omformade och tillbaka studsande materialen krossas sedan av hammarskivan som ?r integrerad utanf?r den h?gvarviga rotorn.

Efter att rotorn vibrerat av n?gon anledning, ?r det mycket troligt att orsaka vibration av hela utrustningen, och den vibrerande rotorn kommer att p?verka utrustningens anv?ndning kraftigt, och till och med leda till fel. H?r ?r 9 orsaker och l?sningar f?r onormal vibration av sandgjutmaskin.

1. Avb?jning av motoraxel och rotorremskiva

Motorn ?verf?r momentet till remskivan i den nedre delen av rotorn genom remskivan och remmen. N?r motoraxeln och rotorremmen avb?js kommer vibrationer att uppst?.

L?sningen ?r att justera inriktningen. Efter att ha kontrollerat installationen, se till att motoraxeln och rotoraxeln fungerar normalt utan onormala vibrationer.

2. Rotorlagret ?r skadat

Rotorsystemet best?r vanligtvis av rotorhus, huvudaxel, lagerhus, rotorlager, remskiva och t?tning och s? vidare. Den komponent som uppr?tth?ller den h?g hastighet och stabil rotation av rotorsystemet ?r rotorlagret. Om lagerspelet ?verskrider gr?nsen eller om lagret ?r skadat, kommer det att orsaka allvarliga vibrationer av rotorn.

L?sningen ?r att v?lja ett lager med ett rimligt spel eller att byta till ett nytt lager. Under anv?ndning b?r det kontrolleras regelbundet om lagret beh?ver bytas ut, s? att produktionen inte f?rsenas.

3. Rotorn ?r obalanserad

Obalansen hos andra delar p? rotorn kommer att g?ra att rotorn blir ur balans och orsaka vibrationer. Vid denna tidpunkt ?r det n?dv?ndigt att noggrant kontrollera och justera balansen hos rotorn.

Efter att rotorsystemet har monterats b?r ett dynamiskt balanstest utf?ras f?r att s?kerst?lla att det inte finns n?gra vibrationer vid h?g hastighet; under anv?ndning, om hammaren v?nds, f?r att f?rhindra att rotorns vikt blir obalanserad, m?ste alla hammare i krossen v?ndas tillsammans, annars kommer det att orsaka starka vibrationer under drift, och uppm?rksamhet b?r ges s? att viktsskillnaden mellan de motsvarande tv? grupperna av hammare inte ?verstiger 5g under installationen.

4. Materialblockering

Om materialet blockeras b?r det rensas i tid. F?r att f?rhindra vibrationer orsakade av materialblockering b?r inmatningsspecifikationerna strikt kontrolleras. Stora partiklar och fr?mmande f?rem?l som inte kan krossas f?r inte till?tas att komma in i krossen. Var uppm?rksam p? materialets vatteninneh?ll hela tiden. Om materialet inneh?ller mycket vatten kommer det att klibba fast i krossen, vilket gradvis kondenseras till stora bitar och f?ster vid maskinens inre v?gg. Om det inte reng?rs i tid kommer det att orsaka materialblockering, s? vi b?r vara medvetna om fuktinneh?llet i r?material.

5. Grunden ?r inte stabil eller ankarlagren ?r l?sa

N?r onormala vibrationer uppst?r i sandmaskinen b?r man f?rst kontrollera om det orsakas av grunden och ankarlagren. Om grunden inte ?r stabil eller ankarlagren ?r l?sa, kommer maskinens stabilitet att p?verkas. Vid denna tidpunkt ?r det n?dv?ndigt att kontrollera och dra ?t bultarna, och under framtida anv?ndningsprocesser, kontrollera grunden och ankarlagren regelbundet och f?rst?rka dem i tid om de ?r l?sa.

6. Foderkvantiteten ?r f?r stor eller storleken p? materialet ?r f?r stor

Om foderkvantiteten ?r f?r stor och ?verskrider lasten f?r sandmaskinen, kommer sandmaskinen inte kunna krossa materialet i krosskammaren i tid, vilket resulterar i att materialet samlas i krosskaviteten och orsakar onormala vibrationer. Vid denna tidpunkt ?r det n?dv?ndigt att justera foderkvantiteten i tid och uppr?tth?lla j?mn och kontinuerlig inmatning.

Om materialet ?r f?r stort kommer det ocks? att orsaka onormal vibration av den vertikala axelreaktorn, s? det ?r n?dv?ndigt att kontrollera inmatningsstorleken f?r att uppfylla kraven och ta bort material med onormal partikelstorlek i tid. Inmatningen b?r strikt f?lja instruktionerna f?r sandtillverkningsmaskinen f?r att kontrollera inmatningsstorleken och m?ngden som passerar.

7. B?jdeformation av huvudaxeln

N?r huvudaxeln p? sandtillverkningsmaskinen har b?jdeformation kommer det ocks? att orsaka onormal vibration. Vid detta tillf?lle beh?ver huvudaxeln bytas ut eller korrigeras i tid. Bearbetningsnoggrannheten eller styrkan eller v?rmebehandlingen av axeln ?r underkvalificerad, och det ?r l?tt att orsaka att huvudaxeln deformeras under anv?ndning, vilket kommer att f? hela rotorkroppen att vibrera vid solid frekvens och orsaka skador p? lagret.

8. Slitage av remskivor och remmar

Remskivan och remmen ?r de tv? komponenterna som ?verf?r kraften fr?n motorn till rotorn. N?r remskivan ?r slitna och remmen ?r skadad, kommer kraft?verf?ringen att vibrera, och denna vibration kommer att p?verka balansen i rotorsystemet.

9. Slitage och avfall av slitstarka delar

Olika slitstarka delar ?r integrerade p? rotorn. P? grund av principen f?r impakt sandtillverkning och egenskaperna hos h?g hastighet, ?r slitaget av de slitstarka delarna mycket snabbt, men slitaget kan inte balanseras, och vissa delar ?r kraftigt slitna och kan falla av p? grund av otillr?cklig inspektion och utbyte. N?r detta tillst?nd uppst?r, kommer rotorn att vara obalanserad vid h?g hastighet, vilket resulterar i vibration.

Om sandtillverkningsmaskinen vibrerar under en l?ng tid och inte ?tg?rdas i tid, kommer vissa delar att bli l?sa, och farliga olyckor kan intr?ffa under sandtillverkningsprocessen. Under bearbetningen b?r vibrationerna hos den vertikala axelreaktorn kontrolleras noggrant, s?rskilt den onormala vibration som orsakas av slitage eller avfall av de interna slitdelarna. Utf?r regelbundna inspektioner av utrustningen och f?rebygg problem i tid f?r att s?kerst?lla produktionsstabilitet.