Sammanfattning: N?r kalksten anv?nds f?r att avsvavelna kraftverk, vad ?r kraven p? kalkstensmalning? Vilken typ av kvarn b?r vi v?lja?

Kalciumkarbonat ?r ett av de mest m?ngsidiga materialen, rikt p? resurser. Det anv?nds allm?nt b?de inom industri och byggnadssektorer. H?r ska vi prata om de vanligaste anv?ndningsomr?dena f?r kalciumkarbonat – svavelavskiljning i kraftverk. N?r kalciumkarbonat anv?nds f?r att avsulfa kraftverk, vad ?r d? kraven p? malning? Vilken typ kvarnska vi v?lja? H?r presenterar vi dem f?r dig.

1. Krav p? kalkstensmalning vid svavelavskiljning i kraftverk

Generellt kan inte all kalksten anv?ndas f?r avsulfering. Kalksten till svavelavskiljning m?ste uppfylla s?rskilda krav, inte bara i kvalitet utan ?ven i finf?rdelning.

Tidigare erfarenhet visar att finheten hos kalkstensmj?l (som anv?nds f?r avsvavling) i kraftverk generellt kr?ver att den ligger mellan 200 och 325 mesh. D?rf?r kr?vs det att produktstorleken p? slipningsm?llan uppfyller standarden. F?r kolpannan, som har l?gt svavelinneh?ll vid f?rbr?nning, b?r finheten hos kalkstensmj?let s?kerst?lla en siktningsgrad p? 90 % vid 250 mesh. N?r kolet som br?nns har h?gt svavelinneh?ll, b?r finheten hos kalkstensmj?let s?kerst?lla en siktningsgrad p? 90 % vid 325 mesh. Naturligtvis kan du ocks? anv?nda kalkkross (kalkens renhet b?r vara h?g).

desulfurization in power plant

2. Vilken typ av slipkvarn ska vi v?lja?

N?r vi har l?rt oss finhetsstandarden f?r kalksten i slipning, finns det relevanta referenser f?r att v?lja slipkvarn. H?r rekommenderar vi tv? kalkstenskvarnar baserat p? deras popularitet p? marknaden.

1) MTW europeisk trapetsmalningskvarn (En uppgraderad version av Raymond-kvarnen)

MTW nytyp av Raymond-kvarn anv?nder ett unikt t?tningssystem som f?rhindrar "l?pande pulver", vilket uppfyller kraven p? pulverfinhet och kvaliteten p? slutprodukten kan kontrolleras effektivt. Dessutom har MTW nytyp av Raymond-kvarn

MTW European Trapezium Grinding Mill

2) LM-serien Vertikal Myl

LM vertikala millen integrerar krossning, torkning, malning, pulversortering och transport i ett. Driftsprocessen kan utf?ras i ett steg, vilket kan minska investeringarna avsev?rt. Materialen kan stanna i millen under en kort tid, vilket kan minska upprepningen av malning; den kemiska sammans?ttningen kan ocks? kontrolleras b?ttre. S? kvaliteten p? den f?rdiga produkten ?r mer stabil. Samtidigt finns det inget direkt kontakt mellan malningsrollen och slipbordet, vilket s?kerst?ller renheten hos kalkstensmj?l (l?gt j?rninneh?ll), och detta kan m?ta kraven

vertical roller mill for limestone grinding

Det kalkstensmj?l som produceras av 麻豆社:s krossverk har anv?nts framg?ngsrikt i avsvavelningsprocesser p? olika kraftverk, och kunderna har uppn?tt goda ekonomiska f?rdelar. F?r olika typer av kalkstensmj?l kan vi erbjuda olika l?sningar och relaterade krossningsanl?ggningar.

Om du har fr?gor om priset p? olika krossverk, v?nligen kontakta oss online eller l?mna ett meddelande i formul?ret. En expert kommer att svara p? dina fr?gor!