Sammanfattning: Tandkross och impaktkross ?r vanliga utrustningar som anv?nds inom aggregatindustrin. Den uppenbara skillnaden mellan tandkross och impaktkross ?r i struktur och arbetsprincip.

Tandkross och impaktkross ?r vanliga utrustningar som anv?nds inom aggregatindustrin. Men m?nga m?nniskor kanske inte k?nner dem s? v?l, s?rskilt f?r anv?ndare som b?rjar inom detta omr?de.

Vi f?r ofta denna fr?ga, idag ska vi prata om skillnaden mellan dessa tv? krossar.

Den uppenbara skillnaden mellan tandkross och impaktkross ?r i struktur och arbetsprincip.

jaw crusher vs impact crusher

Arbetsl?get f?r den f?rstn?mnda ?r b?jande extrudering, och materialet krossas i krosskammaren som best?r av r?rlig tand och fast tand. Den senare antar principen f?r impaktkrossning. Materialet krossas upprepade g?nger mellan rotorn (pl?t-hammare) och motpl?ten.

M?nga m?nniskor b?r vara bekanta med principen. S? idag kommer vi att fokusera p? analysen av deras skillnader i faktisk produktion.

1. Olika till?mpningsomr?den

1) H?rdhet hos material

Tandkross kan krossa material med olika h?rdheter, tryckh?llfasthet mellan 300-350MPA. Och impaktkrossen ?r l?mplig f?r att krossa material med l?g seghet, spr?da material s?som kalksten. Om vi anv?nder impaktkrossen f?r att bearbeta h?rda stenar, kan det orsaka stor skada p? de s?rbara delarna och f?rkorta krossens livsl?ngd.

2) Materialstorlek

Generellt ?r krossar med k?ftar mer l?mpliga f?r att bearbeta stora stenmaterial, vars inmatningsstorlek inte ?verstiger 1 meter (beroende p? typ av utrustning och tillverkare). S? de anv?nds i stor utstr?ckning i gruvor och stenbrott. Medan en slaghammare vanligtvis anv?nds f?r att krossa sm? stenmaterial, och dess inmatningsstorlek ?r mindre ?n den f?r krossar med k?ftar.

2. Olika till?mpningar

Det ?r allm?nt k?nt att i produktionslinjen f?r krossning, sandtillverkning och mineralbearbetning anv?nds krossar med k?ftar f?r grov krossning som prim?r krossningsutrustning (fin kross kan anv?ndas f?r medel- eller fin krossning), medan slaghammaren vanligtvis anv?nds f?r medel- eller fin krossning som sekund?r eller terti?r krossningsutrustning.

3. Olika kapaciteter

Kapaciteten f?r kross med k?ftar ?r st?rre ?n den f?r slaghammaren. Generellt kan uts?ndringen av krossen n? 600-800 ton per timme (beroende p? tillverkare och produktmodell), och uts?ndringen av slaghammaren ?r cirka 260-450 ton per timme.

4. Olika finhet p? uts?ndring

Som grov krossningsutrustning ?r finheten hos krossen med k?ftar stor, vanligtvis under 300-350 mm (beroende p? tillverkare och produktmodell). Som medel- eller fin krossningsutrustning ?r uts?ndringsfinheten hos slaghammaren mindre.

Naturligtvis b?r det noteras att p? grund av olika materialegenskaper kan uts?ndringen fr?n olika utrustningar ha fel.

5. Olika partiklar av uts?ndring

Kornsformen av f?rdiga produkter fr?n krossar med k?ftar ?r inte bra med f?r mycket avl?nga och flingiga partiklar. Medan de f?rdiga produkterna fr?n slaghammaren har god kornsform, och dess partiklar ?r b?ttre ?n krossen med kon.

D?rf?r ?r krossar med k?ftar vanligtvis konfigurerade efter slaghammaren f?r ytterligare formande i den faktiska produktionen. Detta ?r ocks? en mer vanlig sammans?ttning.

6. Olika priser

Generellt ?r priset p? krossar med k?ftar l?gre ?n p? slaghammare, som traditionell krossningsutrustning ?r krossar med k?ftar mer stabila i vissa aspekter som prestanda, kvalitet, energif?rbrukning. Detta kan m?ta anv?ndarens krav, s? denna typ av kostnadseffektiv utrustning ?r l?ttare att f?nga anv?ndarnas uppm?rksamhet.