Sammanfattning: Sand- och grusaggregat anl?ggningar anv?nds f?r att producera h?gkvalitativa aggregat f?r byggnads?ndam?l. ?ven om dessa anl?ggningar ?r designade f?r att fungera smidigt, finns det vissa vanliga problem som kan uppst?
Sand- och grusaggregat anl?ggningar anv?nds f?r att producera h?gkvalitativa aggregat f?r byggnads?ndam?l. Medan dessa anl?ggningar ?r designade f?r att fungera smidigt, finns det vissa vanliga problem som kan uppst?
Kvalitetskontroll av r?material
- Berg, malm, slam
Innan gruvdrift av r?material m?ste den ?versta t?cklagret p? materialg?rden avl?gsnas och s?kerst?lla att gruvlagrets yta saknar gr?sr?tter, t?ckjord och andra ?mnen. Vid reng?ring av t?cklagret b?r man str?va efter att det utf?rs p? en g?ng, och en viss bredd av skyddszon m?ste l?mnas f?r att undvika vibrationer som uppst?r vid gruvdriften, vilket kan orsaka att t?ckjorden vid gr?nsen glider av och blandas med r?materialet igen.
- Byggavfall, avfall av betongblock etc.
Byggavfall r?material rekommenderas att f?rst f?rbehandlas, inklusive manuell sortering av stort dekorationsavfall och anv?ndning av hydraulisk hammare f?r att minska volymen. Efter sortering och borttagning av stort skr?p, krossning och siktning av byggavfallet f?r att separera blandad jord, och separera j?rn och st?l och j?rnprodukter i byggavfallet genom en j?rnseparat?r, vilket kan s?kerst?lla kvaliteten p? de f?rdiga produkterna.
2. Lerahalten reglering
Kontrollen av lerahalten i f?rdiga sand- och grusaggregat omfattar kontroll av k?llan, kontroll av bearbetningsprocessen och organisatoriska ?tg?rder.
K?llkontroll inneb?r huvudsakligen att organisera materialg?rden p? ett ?ndam?lsenligt s?tt, strikt skilja mellan svagt och starkt v?derade omr?den och behandla starkt v?derade material som avfall.
Kontroll av bearbetningsprocessen: Vid torrproduktion separeras och bearbetas sp?r av lera i grovkrossat berg, och partiklar p? 0-2 mm
Produktionsorganisationens huvudsakliga ?tg?rder ?r: f?rbjuda oberoende utrustning och personal fr?n att betr?da lagerrummet f?r f?rdig produkt; Lagringsytan b?r vara plan, med l?mpliga lutningar och avvattningsanl?ggningar; F?r stora lagringsomr?den b?r marken t?ckas med rent material med en partikelstorlek p? 40-150 mm och ett packat stenkuddflager; Lagringstiden f?r f?rdiga produkter b?r inte vara f?r l?ng.
3. Kontroll av stenpulverinneh?ll
L?mpligt stenpulverinneh?ll kan f?rb?ttra betongens bearbetbarhet, ?ka dess kompakthet och ?r f?rdelaktigt.
Vid torrmetodens produktionsprocess ?r stenpulverhalten i tillverkad sand generellt h?g. Olika siktar kan bytas ut efter olika byggnadss behov f?r stenpulver f?r att uppn? kontroll av stenpulverhalten.
In tillverkningsstenens pulverinneh?ll i v?tmetodens tillverkningsprocess ?r generellt l?gt, och de flesta projekt kr?ver ?tervinning av n?got stenpulver f?r att m?ta projektets behov. F?r att effektivt kontrollera stenpulvrinneh?llet vidtas ofta f?ljande ?tg?rder:
- Effektiv kontroll av m?ngden tillsatt stenpulver genom kontinuerliga tester.
- Montera en vibrator p? stenpulversilons v?gg och installera en spiralseparator under silon. Stenpulvret tills?tts j?mnt till den f?rdiga sandlagringens bandtransport?r via spiralseparatorn.
- Avfallsvattentreatningsverkstaden b?r placeras s? n?ra den f?rdiga sandb?ltskonvejeren som m?jligt, vilket kan anv?ndas f?r smidig transport. Efter att ha torkats i pressfiltret bearbetas stenpulvret till l?st pulver av krossen f?r att f?rhindra att stenpulvret klumpar ihop sig.
- I den ?vergripande anl?ggningslayouten b?r en stenpulverdep? beaktas, som kan justera tillsatsm?ngden och minska vattenhalten i den f?rdiga sanden genom naturlig avvattning till viss del.
4. Kontroll av n?l- och flingpartiklarnas inneh?ll
Kvalitetskontrollen av n?l- och flingpartiklarnas inneh?ll i grovmakadam baseras huvudsakligen p? utrustningsval, f?ljt av justering av blockstorleken p? utfodringsmaterialen i produktionsprocessen.
P? grund av olika mineralbest?ndsdelar och struktur hos olika r?material varierar ?ven partikelstorlek och gradering av de krossade r?materialen. Den h?rda kvartsiten och olika intrusiva magmatiska bergarter har s?mst kornstorlek med ett stort antal n?l- och flingpartiklar, medan medelljumm kalksten...
Ett stort antal experiment visar att olika krossar har olika effekter p? produktionen av n?lformiga partiklar i materialet. Inneh?llet av n?lformiga partiklar i grovt material producerat av k?kkross ?r n?got h?gre ?n det som produceras av konuskross.
Inneh?llet av n?lformiga partiklar i grovkrossning ?r st?rre ?n i medelkrossning, och inneh?llet i medelkrossning ?r ocks? st?rre ?n i fin krossning. Ju h?gre krossf?rh?llande, desto st?rre inneh?ll av n?lformiga flingor. F?r att f?rb?ttra partikelformen p? aggregatet, minska blockstorleken...
5. Fuktkontroll
F?r att kontinuerligt minska fukthalten till det angivna intervallet vidtas f?ljande ?tg?rder generellt:
- F?r det f?rsta kan vi anv?nda mekanisk avvattning. F?r n?rvarande ?r den vanligaste metoden avvattning med skakrost. Efter avvattning med en linj?r avvattningsrost kan sanden minska fukthalten fr?n 20-23% till 14-17%; det finns ?ven vakuumavvattning och centrifugala avvattning som har god avvattningseffekt och motsvarande h?ga investeringskostnader.
- Lagring, avvattning och extraktion av tillverkad sand sker separat. Generellt kan fukthalten reduceras till under 6 % och bli stabil efter 3-5 dagars lagring och avvattning.
- Blandning av torrtillverkad sand och avvattnad siktad tillverkad sand i den f?rdiga sandbunken kan minska sandens vattenhalt.
- Installera ett regnskydd ovanp? den f?rdiga sandbunken, gjuter betonggolv i botten av sandbunken och installera blindgr?vdr?n. Den blinda diken ska reng?ras en g?ng efter materialurladdning i varje bunker f?r att p?skynda
6. Kontroll av finhetsmodulus
Den f?rdiga sanden ska uppfylla kraven p? h?rd textur, renhet och bra gradering, till exempel ska finhetsmodulen f?r betongsand vara 2,7-3,2. F?ljande tekniska ?tg?rder anv?nds vanligtvis f?r att kontrollera och justera finhetsmodulen f?r f?rdig sand:
F?r det f?rsta ?r processen flexibel och justerbar, med strikt kontroll under produktionsprocessen. Det ?r n?dv?ndigt att systematiskt och helt fels?ka utrustningen och optimera utrustningens konfiguration genom att testa data om utbyte och partikelstorlek.
Den andra ?r att kontrollera finhetsmodulen i steg eller faser. Grovmalning eller sekund?rkrossning p?verkar finhetsmodulen n?got, men sandtillverkning, stenpulversortering eller reng?ringsfaser har en betydande inverkan. D?rf?r ?r det mycket n?dv?ndigt att justera och kontrollera finhetsmodulen i detta skede, och effekten ?r mycket tydlig.
F?r n?rvarande ?r vertikal axelnslagskross den vanligaste sandtillverkningsutrustningen. Under produktionsprocessen p?verkas partikelstorleken p? utfodringen, utfodringsvolymen, linj?ra hastigheten och r?materialets egenskaper.
7. Milj?skydd (dammp?verkan)
Under tillverkningsprocessen av industriellt sand uppst?r dammp?verkan l?tt p? grund av torra material, starka vindar och andra omgivande milj?faktorer. H?r ?r n?gra ?tg?rder f?r dammp?verkan:
- Fullst?ndigt t?tt
Den milj?v?nliga sandtillverkningsutrustningen har en fullst?ndigt t?tad konstruktion, med en f?rb?ttrad dammavl?gsningsdesign. Dammavl?gsningsgraden kan uppg? till ?ver 90 %, och det finns ingen oljel?ckage runt utrustningen, vilket uppn?r milj?skydd.
- Dammningsaggregat och finnsand?tervinningsanordning
Val av dammningsaggregat f?r torrmetods sandproduktionsprocess kan effektivt minska dammf?roreningar; En fin-sand?tervinningsanordning kan ocks? installeras, vilket effektivt kan minska f?rlusten av fint sand, vilket ?r mycket gynnsamt f?r ?tervinning och anv?ndning av avfall. Samtidigt kan det ocks? ?ka produktionen av f?rdigt fint sand, f?rb?ttra effektivitet och produktivitetsv?rde.
- Dammutsl?pps koncentrationsm?tare
F?r att lyckas med milj?bed?mningen och kunna bedriva normal produktion och verksamhet
- H?rdgjorda v?gbanor och sprutreng?ring
Transportytorna p? platsen ska h?rdg?ras, och transportfordonen ska t?ckas; sandstaplingsomr?det f?r inte ?ndras godtyckligt; det ska finnas sprututrustning, personal kan organiseras f?r att spruta och reng?ra med j?mna mellanrum.
Konsultation
F? L?sning