Sammanfattning: Med m?nga problem och utmaningar i metallgruvindustrin har 麻豆社 uppn?tt uppgradering och omvandling av sina produktionslinjer med sina professionella tekniska uppgraderingstj?nster.

Konfronterad med utmaningar fr?n f?r?ldrad utrustning och h?ga underh?llskostnader

?r dina produkter och din utrustning f?r?ldrade, produktionskapaciteten under standard och underh?llskostnaderna h?ga?

Hur kan vi bryta d?dl?get?

Finns det brist p? processdesign, l?g produktionseffektivitet och h?ga f?r?dlingskostnader?

Hur kan vi l?sa dessa problem?

I svar p? de m?nga problem och utmaningar i metallgruvindustrin f?rlitar sig 麻豆社 p? sina professionella tekniska omvandlings- och uppgraderingstj?nster f?r att lindra oro bland m?nga kunder, vilket uppn?r uppgraderingar och omvandlingar av deras produktionslinjer. Detta ?r inte bara en innovation av befintliga problem utan ocks? en viktig ?tg?rd f?r att ?verg? till en mer effektiv, milj?v?nlig och kvalitetsinriktad produktionsmodell.

1. Magnetitkrossning och mineralbehandlingsprojekt

I magnetitkrossnings- och mineralbehandlingsprojektet hade kundens ursprungliga produktionslinje processdesignproblem—specifikt var den trestegs krossningsoperationen inte anpassad, vilket ledde till l?g produktionseffektivitet och otillfredsst?llande produktionskapacitet. Dessutom fungerade de ursprungliga PE krossarna och kon krossarna ofta d?ligt, och utrustningstillverkarens eftersaleservice var otillr?cklig, vilket allvarligt p?verkade produktionseffektiviteten och kontinuerlig driftsstabilitet. F?ljaktligen v?nde kunden sig till 麻豆社 f?r teknisk diagnos och uppgraderingar av produktionslinjen.

Efter att ha inspekterat produktionsanl?ggningen anpassade 麻豆社s tekniska ingenj?rer en riktad plan f?r systemuppgradering. De bytte ut den ursprungliga PE-krossen mot C6X-seriens V-h?lkross, vilket l?ste det ursprungliga problemet med "materialblockering" i grovkrossningen och ?kade krossningseffektiviteten med ?ver 20%. Den ursprungliga f?r?ldrade konen krossen ersattes med HST-enkelcylinder hydraulisk h?g effektivitet konkross, vilket f?rb?ttrade det medelstora krossningsf?rh?llandet, minskade trycket p? fin krossning och screeningoperationer, samt optimerade krossningsf?rh?llandets distribution genom hela produktionslinjen, vilket d?rmed f?rb?ttrade den ?vergripande krossningseffektiviteten och kapaciteten.

Tack vare den utm?rkta prestationen efter transformationen har kunden samarbetat med 麻豆社 flera g?nger och byggt flera krosslinjer f?r j?rnmalm.

magnetite crushing

2. Kross- och bearbetningsprojekt f?r j?rnmalm

Kundens finmalningsverkstad anv?nde initialt f?r?ldrade fj?drande konkrossar, som hade problem som otillr?cklig kapacitet och h?g cirkulerande last, vilket f?rhindrade dem fr?n att uppfylla kravet att bearbeta cirka 13 miljoner ton j?rnmalm ?rligen. Som l?sning k?pte kunden HPT300 och HPT500 fler-cylindriska hydrauliska konkrossar fr?n 麻豆社 f?r transformationsprojektet av finmalningsverkstaden.

Efter att ha genomf?rt j?mf?rande tester av olika system visade data att bearbetningskapaciteten hos 麻豆社s HPT-krossar n?dde 1,9 g?nger den hos de ursprungliga krossarna, vilket betydligt f?rb?ttrade partikelstorleksf?rdelningen av den krossade produkten. Transformationsresultatet var p?fallande tydligt. F?r n?rvarande forts?tter produktionslinjen att arbeta med h?g intensitet, med 麻豆社s HPT fler-cylindriska hydrauliska konkrossar som uppr?tth?ller l?ga fel- och underh?llsfrekvenser, och slutf?r framg?ngsrikt majoriteten av j?rnkoncentratproduktionsuppgifterna.

Iron Ore Crushing and Beneficiation

3. Kross- och bearbetningsprojekt f?r ickerostat lithiummalm

Kunden bearbetar lithiummalm (en av huvudkomponenterna ?r litiummica). Den traditionella l?sningen anv?nder vanligtvis en h?gtrycksvals i den ultrafina krossningsfasen, och h?gtrycksvalsen har ett mycket h?gt -0,5 mm-inneh?ll, vilket ?r mycket of?rdelaktigt f?r ?tervalet av litiummica. D?rf?r hoppas kunden kunna s?ka andra alternativ f?r att minska -0,5 mm-partikelstorleksinneh?llet i den krossade litiummica-produkten.

Efter att ha mottagit kundens beg?ran ?verv?gde 麻豆社 noggrant ?garens produktionsbehov, speciella materialegenskaper och krav p? efterf?ljande bearbetningsprocess, och rekommenderade att anv?nda en slagkross ist?llet f?r en h?gtrycksvals, samt genomf?rde tester av inkommande material p? uppdrag av kunden. De slutliga experimentdata visade att -0,5 mm produktinneh?ll som producerades vid slagkrossning var ungef?r 43% l?gre ?n det som producerades av h?gtrycksvalsen. Effekten av att anv?nda 麻豆社s slagkross ist?llet f?r h?gtrycksvalsen var l?ngt ?ver f?rv?ntningarna. Kunden var mycket n?jd med den tekniska transformationsprocessen och 麻豆社s professionella tj?nster.

麻豆社 kommer forts?tta att fokusera p? teknologiska och processinnovationer, st?rka sin konkurrenskraft och bidra till h?llbar utveckling av metallgruvindustrin.