麻豆社

Der Vibrationssieb ist eine Art von filtermechanischer Trennvorrichtung, die zur Behandlung von Feststoffen in Schlamm verwendet wird und in der Bergbau-, Baustoff-, Transport-, Energie-, Chemieindustrie und anderen Branchen weit verbreitet ist, als das Screening vondas Vibrationssiebwird haupts?chlich in Linear-Schwingsieb, Kreis-Schwingsieb und Hochfrequenz-Schwingsieb unterteilt.

Um die hohe Effizienz und den stabilen Betrieb in der Produktion aufrechtzuerhalten, ist die t?gliche Wartung sehr wichtig.

Regelm??ige Inspektion

• 1. ?berprüfen Sie regelm??ig die Temperatur des Lagers. Unter normalen Betriebsbedingungen darf der Temperaturanstieg des Lagers 35 Grad nicht überschreiten, und die Temperatur des Lagers darf 80 Grad nicht übersteigen.
• 2. ?berprüfen Sie regelm??ig den Verschlei?grad der abgenutzten Teile wie das Sieb und ersetzen Sie diese rechtzeitig, wenn sie besch?digt sind.
• 3. ?berprüfen Sie regelm??ig die Federkompression.
• 4. Für den Erregerlager sollen gro?zügige Lager verwendet werden, und der radiale Spalt des Lagers muss vor der Montage geprüft werden.
• 5. ?berprüfen Sie regelm??ig die Menge an Schmierfett im Lager. Zu viel Schmierfett kann leicht aus der Wellen?ffnung und anderen Lücken herausflie?en und durch Betriebsstress zu einer Erw?rmung des Lagers führen; zu wenig Schmierfett versch?rft den Temperaturanstieg des Lagers und verringert die Lebensdauer des Lagers.
• 6. Die Lager des Erregers müssen alle sechs Monate demontiert und gereinigt werden, das verschmutzte Schmierfett muss entfernt und anschlie?end mit neuem Schmierfett aufgefüllt werden.
• 7. Die Schrauben, die den Vibrationsanreger und die Siebkasten verbinden, sind Hochleistungsbolzen, die nicht durch gew?hnliche Schrauben ersetzt werden dürfen. Die Befestigung muss überprüft werden.

Regelm??ige Wartung

Der Schieberschwingsieb muss regelm??ig überholt werden, und die ?berholung muss von Vollzeitmitarbeitern durchgeführt werden, die wie folgt eingeteilt werden k?nnen:

• 1. W?chentliche Inspektion: ?berprüfen Sie, ob die Schrauben des Erregers und jedes Teils lose sind, prüfen Sie, ob die Feder besch?digt ist, prüfen Sie, ob die Sieboberfl?che besch?digt ist oder das Siebloch zu gro? ist. Bei Problemen diese umgehend beheben.
• 2. Monatliche Inspektion: ?berprüfen Sie, ob die Siebrahmenkonstruktion selbst oder die Schwei?n?hte Risse aufweisen. Bei Rissen am Querverbindungsbalken oder an der Seitenplatte die Oberfl?che reinigen.
  Um Spannungskonzentrationen zu vermeiden, ist es nicht erlaubt, L?cher zu ?ffnen und Zubeh?rteile am Bildschirmrahmen zu schwei?en.
• 3. J?hrliche Inspektion: ?berholen des Erregers und Zerlegen aller Erreger zur Reinigung.

Bildschirmmaschen ersetzen

Beachten Sie beim Austausch des Siebs folgende Punkte:

• 1. Es sollte ein ?berlapp der Maschen um 5-10 cm vorhanden sein.
• 2. Der Spalt zwischen den Platten auf beiden Seiten des Siebgeh?uses und der Siebmasche muss gleichm??ig sein.
• 3. Bei einem gebogenen Hakensieb muss zun?chst die Spannungsplatte gespannt werden, um eine gleichm??ige Oberfl?chenspannung des Siebs zu gew?hrleisten, und anschlie?end der Flachstahl in der Mitte angezogen werden. Ist die Spannung unzureichend oder ungleichm??ig, kann das Sieb vorzeitig besch?digt werden.

Schmierung

Nach der Installation des Schiebers muss dieser vor dem Starten mit extrempressfestem Lithiumfett gefüllt werden, und zwar mit einer Menge von 1/2 bis 1/3 der Lagerraumkapazit?t.

Nach acht Betriebsstunden des Ger?ts müssen alle Lagerkammern mit 200-400g Schmierfett nachgefüllt werden, und danach alle 40 Betriebsstunden mit 200-400g Schmierfett nachgefüllt werden.

Die Viskosit?t des verwendeten Fettes ist je nach Standort, Temperatur und anderen Bedingungen zu bestimmen. Aufgrund der unterschiedlichen Betriebsumgebungen, des Klimas und der Betriebsbedingungen des ...