´Ü³Ü²õ²¹³¾³¾±ð²Ô´Ú²¹²õ²õ³Ü²Ô²µ£ºSchlaffheit, Bruch, Abrieb usw. sind die Hauptgr¨¹nde f¨¹r Ausf?lle des Hammers von Impakt-Brechern, was die Lebensdauer des Hammers stark verk¨¹rzt und den Verschlei? an Teilen erh?ht.

Schlaffheit, Bruch, Abrieb usw. sind die Hauptgr¨¹nde f¨¹r Ausf?lle des Hammers von Impakt-Brechern, was die Lebensdauer des Hammers stark verk¨¹rzt und den Verschlei? an Teilen erh?ht.

Um Produktionskosten zu sparen und die Effizienz zu verbessern, ist es f¨¹r die Benutzer notwendig, die Gr¨¹nde f¨¹r den ¨¹berm??igen Verschlei? des Hammers zu verstehen, um entsprechende Ma?nahmen zu ergreifen.

Wie wir alle wissen, ist der ¨¹berm??ige Verbrauch eines Hammer-Impakt-Brechers mit folgenden 6 Punkten verbunden:

Die Qualit?t der Bolzen (am Plattenhammer) ist schlecht.

Einige Hersteller verf¨¹gen nicht ¨¹ber fortschrittliche Produktionsverfahren, und der Hammerkopf wird weiterhin mit einer Schraubverbindung befestigt. Diese Befestigungsmethode f¨¹hrt leicht zu Schubkr?ften auf die Schrauben (die auf der Hammeroberfl?che befestigt sind), die durch die zu bearbeitenden Materialien verursacht werden. In Verbindung mit mangelnder Qualit?t der Schrauben kann dies leicht zu L?sen, Abfallen oder Bruch des Hammers f¨¹hren und die Lebensdauer verk¨¹rzen.

Gro?e Ger?tehersteller verwenden im Allgemeinen Druckplatten- oder Keilaufnahmen. Zweifellos ist die letztere Methode stabiler.

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2. Ungeeignete Hammerwerkstoffe

Die Plattenh?mmer von Impaktschl?gern werden oft aus hochlegiertem Manganstahl gefertigt, der sich durch gute Z?higkeit, hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit und eine gewisse H?rte auszeichnet. Unter der Einwirkung gr??erer St??e oder Beanspruchung bildet sich in der Oberfl?chenschicht des hochlegierten Manganstahls schnell eine harte, verfestigte Schicht, wodurch sich die Oberfl?chenh?rte und Verschlei?festigkeit deutlich verbessern.

Zus?tzlich wird der Hammerwerkstoff meist aus hochchromhaltigem Gusseisen mit h?herer H?rte hergestellt, dessen Z?higkeit jedoch geringer ist und bei dem spr?de Br¨¹che auftreten k?nnen.

3. Geringes Fertigungsniveau der H?mmer

Auf dem aktuellen Markt variiert die Qualit?t von Sto?brechern. Einige Hersteller verwenden minderwertige Materialien im Herstellungsprozess, doch der Unterschied ist f¨¹r den Benutzer vom Aussehen her nicht erkennbar.

4. Unangemessene Hammerstruktur

There are many types of hammer structures, wide-thick and narrow-thin working surface, single-head and double-head… Generally, the wide-thick surface structure of impact crusher is more wear-resistant, and single-head only have one wear surface, but the double-head impact crusher has two wear surfaces, and the double head and two sides have four wear surfaces. Under the same material conditions, plate hammer with wear-resistant and many wear surfaces will naturally have a long service life.

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5. Ungeeignete Materialien

1) Im Allgemeinen kann ein Impaktschredder Materialien zerkleinern, deren Partikelgr??e h?chstens 350 mm betr?gt und deren Druckfestigkeit nicht mehr als 320 MPa betr?gt, wie z. B. Granit, Basalt und Kalkstein.

If the operator doesn’t strictly follow the crushing requirements to feed the material (the material is too hard or the particle size is too large), which will cause the plate hammer to be consumed too quickly.

2) Sind die zu zerkleinernden Steine zu viele viskose Materialien, kann dies dazu f¨¹hren, dass eine gro?e Menge Material an den H?mmern haftet, was zu einer ?berlastung des Hammers f¨¹hrt.

3) Ist die Aufprallgeschwindigkeit des Materialien zu hoch, wird der Zerkleinerungsgrad des Impaktbrechers gr??er und der Verschlei? der Plattenh?mmer steigt ebenfalls. Daher sollte man die Kapazit?t nicht blindlings steigern; dies f¨¹hrt zu einem erheblichen Hammerverschlei?. Die Benutzer sollten die Bandgeschwindigkeit so weit wie m?glich reduzieren, unter Ber¨¹cksichtigung der Produktionsanforderungen.

6. Falsche Bedienung und Wartung

Aufgrund des h?ufigen Hammerbruchs sind die Betreiber m?glicherweise zu faul, den Betrieb der Impaktschredder zu ¨¹berpr¨¹fen, da die Arbeitsbelastung hoch ist. Dies kann zu gelockerten Schrauben f¨¹hren, die nicht rechtzeitig festgezogen werden k?nnen, was zu einem losen oder gebrochenen Hammer f¨¹hren kann. Eine korrekte Wartung beeinflusst die Lebensdauer der Anlage ma?geblich.

Zusammenfassend l?sst sich sagen, dass Sie den Verbrauch des Hammers reduzieren und dessen Lebensdauer erh?hen k?nnen, indem Sie die oben genannten 6 Punkte beachten und den Herstellungsprozess des Hammers entsprechend den Anforderungen strikt kontrollieren.