窜耻蝉补尘尘别苍蹿补蝉蝉耻苍驳：Schlaffheit, Bruch, Abrieb usw. sind die Hauptgründe für Ausf?lle des Hammers von Impakt-Brechern, was die Lebensdauer des Hammers stark verkürzt und den Verschlei? an Teilen erh?ht.

Schlaffheit, Bruch, Abrieb usw. sind die Hauptgründe für Ausf?lle des Hammers von Impakt-Brechern, was die Lebensdauer des Hammers stark verkürzt und den Verschlei? an Teilen erh?ht.

Um Produktionskosten zu sparen und die Effizienz zu verbessern, ist es für die Benutzer notwendig, die Gründe für den überm??igen Verschlei? des Hammers zu verstehen, um entsprechende Ma?nahmen zu ergreifen.

Wie wir alle wissen, ist der überm??ige Verbrauch eines Hammer-Impakt-Brechers mit folgenden 6 Punkten verbunden:

Die Qualit?t der Bolzen (am Plattenhammer) ist schlecht.

Einige Hersteller verfügen nicht über fortschrittliche Produktionsverfahren, und der Hammerkopf wird weiterhin mit einer Schraubverbindung befestigt. Diese Befestigungsmethode führt leicht zu Schubkr?ften auf die Schrauben (die auf der Hammeroberfl?che befestigt sind), die durch die zu bearbeitenden Materialien verursacht werden. In Verbindung mit mangelnder Qualit?t der Schrauben kann dies leicht zu L?sen, Abfallen oder Bruch des Hammers führen und die Lebensdauer verkürzen.

Gro?e Ger?tehersteller verwenden im Allgemeinen Druckplatten- oder Keilaufnahmen. Zweifellos ist die letztere Methode stabiler.

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2. Ungeeignete Hammerwerkstoffe

Die Plattenh?mmer von Impaktschl?gern werden oft aus hochlegiertem Manganstahl gefertigt, der sich durch gute Z?higkeit, hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit und eine gewisse H?rte auszeichnet. Unter der Einwirkung gr??erer St??e oder Beanspruchung bildet sich in der Oberfl?chenschicht des hochlegierten Manganstahls schnell eine harte, verfestigte Schicht, wodurch sich die Oberfl?chenh?rte und Verschlei?festigkeit deutlich verbessern.

Zus?tzlich wird der Hammerwerkstoff meist aus hochchromhaltigem Gusseisen mit h?herer H?rte hergestellt, dessen Z?higkeit jedoch geringer ist und bei dem spr?de Brüche auftreten k?nnen.

3. Geringes Fertigungsniveau der H?mmer

Auf dem aktuellen Markt variiert die Qualit?t von Sto?brechern. Einige Hersteller verwenden minderwertige Materialien im Herstellungsprozess, doch der Unterschied ist für den Benutzer vom Aussehen her nicht erkennbar.

4. Unangemessene Hammerstruktur

Es gibt viele Arten von Hammerstrukturen, mit breiter/dicker und schmaler/dünner Arbeitsfl?che, Einzelkopf und Doppelkopf… Im Allgemeinen ist die breitere/dickere Struktur der Arbeitsfl?che von Sto?brechern verschlei?fester, und Einzelkopf-H?mmer verfügen nur über eine Abriebsfl?che, w?hrend Doppelkopf-Sto?brecher über zwei Abriebsfl?chen verfügen.

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5. Ungeeignete Materialien

1) Im Allgemeinen kann ein Impaktschredder Materialien zerkleinern, deren Partikelgr??e h?chstens 350 mm betr?gt und deren Druckfestigkeit nicht mehr als 320 MPa betr?gt, wie z. B. Granit, Basalt und Kalkstein.

Wenn der Bediener die Anforderungen an das Zerkleinern nicht strikt einh?lt, indem er das Material zuführt (das Material ist zu hart oder die Teilchengr??e ist zu gro?), kann dies zu einem zu schnellen Verschlei? der Plattenh?mmer führen.

2) Sind die zu zerkleinernden Steine zu viele viskose Materialien, kann dies dazu führen, dass eine gro?e Menge Material an den H?mmern haftet, was zu einer ?berlastung des Hammers führt.

3) Ist die Aufprallgeschwindigkeit des Materials zu hoch, wird der Zerkleinerungsgrad des Impaktbrechers gr??er und der Verschlei? der Plattenh?mmer steigt ebenfalls. Daher sollte man die Kapazit?t nicht blindlings steigern; dies führt zu einem erheblichen Hammerverschlei?. Die Benutzer sollten die Bandgeschwindigkeit so weit wie m?glich reduzieren, unter Berücksichtigung der Produktionsanforderungen.

6. Falsche Bedienung und Wartung

Aufgrund des h?ufigen Hammerbruchs sind die Betreiber m?glicherweise zu faul, den Betrieb der Impaktschredder zu überprüfen, da die Arbeitsbelastung hoch ist. Dies kann zu gelockerten Schrauben führen, die nicht rechtzeitig festgezogen werden k?nnen, was zu einem losen oder gebrochenen Hammer führen kann. Eine korrekte Wartung beeinflusst die Lebensdauer der Anlage ma?geblich.

Zusammenfassend l?sst sich sagen, dass Sie den Verbrauch des Hammers reduzieren und dessen Lebensdauer erh?hen k?nnen, indem Sie die oben genannten 6 Punkte beachten und den Herstellungsprozess des Hammers entsprechend den Anforderungen strikt kontrollieren.