´Ü³Ü²õ²¹³¾³¾±ð²Ô´Ú²¹²õ²õ³Ü²Ô²µ£ºLaut Statistiken der zust?ndigen Abteilung der Mahlindustrie betr?gt der Anteil der ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ðn an den heimischen Mahlger?ten 70 %.
Die ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ð ist eines der am h?ufigsten verwendeten Mahlger?te in der Pulverindustrie. Laut Statistiken der zust?ndigen Abteilung der Mahlindustrie betr?gt der Anteil der ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ðn an den heimischen Mahlger?ten 70 %.
Hier sind die Gr¨¹nde und L?sungen f¨¹r 5 h?ufige Probleme ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ðund einige Tipps zur Wartung im Produktionsprozess.



1. Die Pulverproduktionsrate sinkt
Der Hauptgrund f¨¹r die niedrige Pulverproduktionsrate der ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ð ist, dass der Pulverbeh?lter nicht dicht abgeschlossen ist. Im Mahlprozess, wenn der Pulverbeh?lter nicht abgedichtet ist, entsteht im Raymond-M¨¹hl ein Pulversaugen, was zu keiner oder zu einer geringen Pulverproduktionsrate f¨¹hrt. Daher sollten die Bediener im Produktionsprozess der ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ð auf die Abdichtung des Pulverbeh?lters achten.
2. Das Endpulver ist zu fein oder zu grob
Das liegt daran, dass der Analysator nicht funktioniert. Der Analysator wird verwendet, um die Gr??e des fertigen Pulvers zu analysieren, um zu pr¨¹fen, ob die Endprodukte den erforderlichen Standard erf¨¹llen und gegebenenfalls erneut gemahlen werden m¨¹ssen. Wenn die Klinge des Analysators ernsthaft besch?digt ist, funktioniert der Analysator nicht, was dazu f¨¹hrt, dass das endg¨¹ltige Pulver zu grob oder zu fein ist. Um dieses Problem zu l?sen, sollten wir eine neue Klinge einsetzen.
3. Abweichungen in der Gr??e der Endprodukte
Dies liegt daran, dass der Ventilator der ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ð nicht richtig eingestellt ist. Ist die Luftmenge des Ventilators zu gro?, ist das Endpulver zu grob; ist sie zu gering, ist es zu fein.
4. Es tritt Pulver aus dem ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ðngrund aus.
Pulverleckagen am Boden der ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ð entstehen, weil ein Spalt zwischen dem Chassis des Hauptteils und dem Rand der Mahlscheibe besteht. Um dieses Problem zu l?sen, k?nnen wir ein Materialr¨¹ckf¨¹hrungs-Recyclingger?t oder ein Leckageverhinderungsger?t verwenden, oder den Abstand zwischen dem ?u?eren Rand der Materialschicht und dem ?u?eren Rand der Mahlscheibe vergr??ern, oder eine Blende mit bestimmter H?he hinzuf¨¹gen.
5. ?berm??ige Vibration des Ventilators.
Eine Ansammlung von Pulver oder ein unausgeglichener Verschlei? an den L¨¹fterfl¨¹geln oder lose Ankerbolzen verursachen ¨¹berm??ige Vibrationen des Ventilators.
Wartungstipps f¨¹r ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ðn
Neben den oben genannten h?ufigen Problemen sollten die Bediener des ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ðns w?hrend des Betriebs auch auf die Wartung achten, um Fehler zu reduzieren.
Gew?hrleisten Sie eine normale Arbeitsbelastung und lehnen Sie ?berlastungsarbeiten ab.
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3. Regelm??ige Inspektion und Wartung. Durch regelm??ige Inspektion und Wartung k?nnen die Betreiber den Betrieb der ¸é²¹²â³¾´Ç²Ô»å-²Ñ¨¹³ó±ô±ð rechtzeitig verstehen und vor¨¹bergehende St?rungen rechtzeitig beheben.





















