´Ü³Ü²õ²¹³¾³¾±ð²Ô´Ú²¹²õ²õ³Ü²Ô²µ£ºGranit ist ein h?ufig verwendetes Rohmaterial zur Herstellung von Zuschlagstoffen, mit einer Mohsh?rte von 6-7, harter Textur, stabilen Eigenschaften, Druckfestigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit, geringer Wasseraufnahme und guter Qualit?t.

Granit ist ein h?ufig verwendetes Rohmaterial zur Herstellung von Zuschlagstoffen, mit einer Mohsh?rte von 6-7, harter Textur, stabilen Eigenschaften, Druckfestigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit, geringer Wasseraufnahme und guter Qualit?t.

Warum ist Granit schwer zu zerkleinern? Und welchen Typ Steinbrecher sollten wir zur Zerkleinerung von Granit verwenden?

Warum ist Granit schwer zu zerkleinern?

Von den mineralischen Partikeln, die Granit bilden, sind 90 % Feldspat und Quarz, die sehr hart sind. Diese beiden Mineralien lassen sich selbst mit einem Stahlmesser nur schwer zerkratzen. Das macht Granit

Welche Art von Steinbrecher sollten wir f¨¹r die Granitzerkleinerung verwenden?

Um Granit zu Schotter zu verarbeiten, ben?tigen wir zwei Stufen des Brechprozesses: Grobbrechen und Mittel- und Feinbrechen. Die verwendeten Steinbrecher in diesem Produktionsprozess sind der Backenbrecher und der Kegelbrecher.

Backenbrecher

Der Granit-Kieferschredder verf¨¹gt ¨¹ber eine starke Brechkraft und ein gro?es Brechverh?ltnis. Die maximale Zuf¨¹hrgr??e des Kieferschredders kann 1200 mm erreichen und die Abzugsgr??e betr?gt 40-100 mm. Die maximale Kapazit?t des Granit-Kieferschredders kann 2200 t/h erreichen. Dar¨¹ber hinaus weist der Kieferschredder eine gleichm??ige Partikelform auf und die Entlade?ffnung l?sst sich bequem einstellen.

Kegelbrecher

Der Kegelbrecher ist eine Art mittlere und feine Brechmaschine, die speziell f¨¹r Rohstoffe mit hoher H?rte entwickelt wurde. Der Granit-Kegelbrecher zeichnet sich durch hohe Brecheffizienz und das laminierte Brechprinzip aus, wodurch die Endprodukte eine gute Korngr??e aufweisen. Im Kegelbrecher ist ein hydraulisches Schutzsystem vorhanden, um einen reibungslosen Betrieb des Ger?ts zu gew?hrleisten, und die Verschlei?teile bestehen aus hochverschlei?festen Materialien. Der Granit-Kegelbrecher ist in Einzylinder-, Mehrzylinder- und vollhydraulischer Ausf¨¹hrung erh?ltlich und kann so verschiedene Produktionsanforderungen erf¨¹llen.

300 t/h Granit-Brechanlage-Konfiguration

Kapazit?t: 300 t/h

Einzugsgr??e: ¡Ü800 mm

Produktgr??e: 0-5 mm (Kunststoffsand), 5-10-20 mm

´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µskonfiguration: ZSW600¡Á130 Vibrationsf?rderer, PE900¡Á1200 Backenbrecher, 3Y3072 Vibrationssieb, HPT300C1 Kegelbrecher, F?rderband

Vorteile der Brechanlage:

In der Brechanlage wird der Steinbrecher mit einer Backenbrecher + Kegelbrecher-Kombination eingesetzt. Die gesamte Produktionslinie verf¨¹gt ¨¹ber eine vern¨¹nftige Anordnung, einen reibungslosen und stabilen Betrieb und eine hohe Effizienz. Au?er dem Austausch von Verschlei?teilen ist die Anlage nahezu wartungsfrei. Das Endprodukt