麻豆社

窜耻蝉补尘尘别苍蹿补蝉蝉耻苍驳：Es gibt mehrere Faktoren, die die Leistung des Brechers beeinflussen und somit den gesamten Kreislauf beeinflussen. Hier sind einige M?glichkeiten, um Produktionsverluste zu vermeiden.

Jeder m?chte das Beste aus seiner 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 herausholen, und die Betreiber von Backenbrechern sind da keine Ausnahme. Es gibt mehrere Faktoren, die die Leistung des Brechers beeinflussen und somit den gesamten Kreislauf beeinflussen. Hier sind einige M?glichkeiten, um Produktionsverluste zu vermeiden.

Brückenerbildung vermeiden

St?ndige Brückenerbildung im Zuführungsbereich des Backenbrechers ist ein h?ufiges Problem.

Brückenerbildung bezieht sich auf Steine, die verhindern, dass Wasser in die Zerkleinerungskammer eindringt oder sich nach unten bewegt. Dies kann daran liegen, dass nur ein Stein gr??er als die Zuführ?ffnung ist oder viele Steine mittlerer Gr??e sich gegenseitig kreuzen und die Zufuhr des Brechers blockieren.

Brückenerbildung kann zu erheblichen Produktionsverlusten führen, die oft übersehen werden. Beachten Sie, dass die Brückenerbildung im Zuführungsbereich des Prim?rbrechers relevant ist, da es mehrere Minuten dauern kann, das Problem zu l?sen (gro?e Steine werden entfernt, gebrochen oder direkt in die Kammer geleitet). Wenn dies zehn Mal am Tag passiert, kann dies schnell zu einem Produktionsverlust von einer Stunde führen.

Wenn dies beispielsweise bei einem unserer Bre Modelle geschieht, hat der C130 eine Arbeitskapazit?t von 352 short tons pro Stunde (stph), und bei einem Preis von 12 Dollar pro short ton kann der t?gliche Verlust leicht auf 4000 Dollar ansteigen.

Durch strenge Kontrolle des Sprenggitters zur Vermeidung der Entstehung von überm??ig gro?en Materialen k?nnen Brücken vermieden werden, Lkw-Ladeger?te werden geschult, um die übergro?en Materialien im Abbau zu trennen, sowie die Betreiber der Prim?rbrechger?te, indem sie die F?rdergeschwindigkeit ?ndern und die Installation im Hydraulikh?mmer im Bereich visualisieren, um den Materialfluss zum Brecher zu steuern und die Geschwindigkeit und Richtung des Steins zu kontrollieren.

Die richtige Backenform anwenden

Eine geeignete Backenform kann mehr als 20 % der Produktionskapazit?t einsparen, andernfalls ist es ein Verlust.

Es gibt viele Arten von Gesteinen, und es gibt Unterschiede in Bezug auf Zerkleinerbarkeit, Abriebfestigkeit und Fl?chenform. Die Wahl der besten Kombination aus fester und beweglicher Backenform hilft, die Produktion bei der Zerkleinerung schwer zu verarbeitender Materialien zu optimieren. Gesteine mit niedrigerer Zerkleinerbarkeit erfordern engere Okklusionswinkel, um die geplante Tragf?higkeit aufrechtzuerhalten. Hochabrasive Gesteine erfordern dickere, schwerere und langlebigere Backenformen, um Produktionsverluste durch h?ufige Ersatzteile zu vermeiden. Der Plattenstein ben?tigt eine zahnf?rmige Backenform, um ihn in mehr Würfel zu zerkleinern, um das Stoppen durch Brückenerbildung und Gürtelabschneiden entlang des Zerkleinerungskreislaufs zu vermeiden.

Den Zustand der Backen überwachen

Zus?tzlich zur wichtigen Rolle für die Maschinenleistung ist der Backen des Backenbrechers auch für den Schutz des Frontrahmens und des schwenkbaren Backens verantwortlich. Abnutzung entsteht normalerweise durch einen erh?hten Zerkleinerungswinkel, Verlust des Zahnprofils, CSS-Reduzierung zur Kompensation m?glicher lamin?rer Effekte usw., was zu Produktionsverlusten führt. Aus diesem Grund muss der Brecher w?hrend seines gesamten Lebenszyklus überwacht werden.

Since excessive wear can result in a 10-20% reduction in output, it is very important to find the best time for jaw rotation or replacement from a cost and benefit point of view.