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Derzeit, als Hauptlieferant und -nachfrager auf dem Sand- und Kiesmarkt, bietet maschinell hergestellter Sand eine starke Ressourcenbasis f¨¹r den Infrastrukturbau, den Wasserbau und die Wasserkraft, die chemische Industrie usw. Mit der wirtschaftlichen Entwicklung hat der Staat auch

machine-made sand

Hier sind 9 Aspekte der Standards f¨¹r maschinell hergestellten Sand.

1. Definition von maschinell hergestelltem Sand

Gem?? dem nationalen Standard werden alle maschinell hergestellten und gemischten Sande, die einer Bodenausr¨¹stung unterzogen wurden, zusammenfassend als Kunststoffe bezeichnet. Die spezifische Definition von maschinell hergestelltem Sand sind Gesteinsteilchen mit einer Korngr??e von weniger als 4,75 mm, die durch mechanisches Zerkleinern und Sieben hergestellt werden, jedoch schlie?en weichgesteinene und verwitterte Gesteinsteilchen nicht mit ein.

2. Spezifikationen von maschinell hergestelltem Sand

Derzeit besteht k¨¹nstlicher Sand im Wesentlichen aus mittelgrobem Sand, der Feinheitsmodul liegt zwischen 2,6 und 3,6, die Korngr??enverteilung ist stabil und einstellbar und enth?lt eine gewisse Menge an Steingemehl. Zus?tzlich zu dem erh?hten Anteil an Siebr¨¹ckst?nden ¨¹ber 150?m, bestehen die restlichen Siebr¨¹ckst?nde aus dreieckigen oder rechteckigen K?rpern mit rauer Oberfl?che und scharfen Kanten.

Jedoch k?nnen aufgrund der unterschiedlichen Erzquellen f¨¹r die Herstellung von maschinell hergestelltem Sand sowie der verschiedenen Anlagen und Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung die Korntyp- und Korngr??enverteilung des maschinell hergestellten Sands gro?e Unterschiede aufweisen. Beispielsweise enth?lt mancher maschinell hergestellter Sand mehr nadelf?rmige Partikel und die Korngr??enverteilung an den beiden Enden ist gro? und in der Mitte klein, aber solange er alle technischen Anforderungen an Kunststoffe im nationalen Standard erf¨¹llt, kann er in Beton und M?rtel verwendet werden.

K¨¹nstlicher Sand, der nicht den technischen Anforderungen der nationalen Norm entspricht, kann nicht sofort verwendet werden, da die Korngr??e und -verteilung des k¨¹nstlichen Sandes angepasst und verbessert werden k?nnen. Die oben genannten Eigenschaften des Mischsands werden durch den Mischungsverh?ltnis von maschinell hergestelltem Sand reduziert.

Die Spezifikationen von maschinell hergestelltem Sand sind in vier Typen nach dem Feinheitsmodul (Mx) unterteilt: grob, mittel, fein und extrafein:

Das Feinheitsmodul des groben Sandes betr?gt: 3,7-3,1, und die durchschnittliche Korngr??e ist gr??er als 0,5 mm;

Das Feinheitsmodul des mittleren Sandes betr?gt: 3,0-2,3, die durchschnittliche Korngr??e betr?gt 0,5 mm bis 0,35 mm;

Das Feinheitsmodul des feinen Sandes betr?gt 2,2-1,6, und die durchschnittliche Korngr??e betr?gt 0,35 mm bis 0,25 mm;

Das Feinheitsmodul des extrafeinen Sandes betr?gt: 1,5-0,7, und die durchschnittliche Korngr??e liegt unter 0,25 mm.

Je gr??er der Feinheitsmodul, desto gr?ber ist der Sand; je kleiner der Feinheitsmodul, desto feiner ist der Sand.

3. G¨¹te und Verwendung von Maschinensand

G¨¹te: Die G¨¹teklassen von Maschinensand werden entsprechend den Anforderungen in drei Klassen eingeteilt: I, II und III.

Verwendung:

Klasse I Sand eignet sich f¨¹r Beton mit einer Festigkeitsklasse gr??er als C60;

Klasse II Sand eignet sich f¨¹r Beton mit der Festigkeitsklasse C30-C60 und Frostschutz-, Undurchl?ssigkeits- oder anderen Anforderungen;

Klasse III Sand eignet sich f¨¹r Beton und M?rtel mit einer Festigkeitsklasse kleiner als C30.

4. Anforderungen an Maschinensand

Die Korngr??e des maschinell hergestellten Sandes liegt zwischen 4,75 und 0,15 mm, und es gibt eine bestimmte prozentuale Grenze f¨¹r Steinmehl, das kleiner als 0,075 mm ist. Seine Korngr??enklassen sind 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30 und 0,15 mm. Die Korngr??enverteilung sollte kontinuierlich sein, und jede Korngr??enklasse sollte einen bestimmten Anteil aufweisen. Die Kornform sollte kubisch sein, und der Anteil an nadelf?rmigen und fl?chigen Partikeln ist begrenzt.

5. Korngr??enverteilung von maschinell hergestelltem Sand

Die Korngr??enverteilung von Sand bezieht sich auf das passende Verh?ltnis der Sandk?rner. Bei Sand gleicher Dicke ist der Abstand zwischen ihnen gr??er; wenn zwei Sandarten kombiniert werden, verringert sich der Abstand; wenn drei Sandarten kombiniert werden, ist der Abstand geringer. Dies zeigt, dass die Porosit?t des Sands von der ?bereinstimmung der Korngr??e des Sands abh?ngt. Gut sortierter Sand kann nicht nur Zement sparen, sondern auch die Dichte und Festigkeit von Beton und M?rtel verbessern.

6. Rohstoffe zur Herstellung von Maschinsand

Die Rohstoffe f¨¹r die Herstellung von Maschinensand sind in der Regel Granit, Basalt, Flussger?ll, Kopfsteinpflaster, Andesit, Rhyolith, Diabas, Diorit, Sandstein, Kalkstein und andere Sorten. Der Maschinensand wird nach Gesteinstypen unterschieden, wobei unterschiedliche Festigkeiten und Verwendungszwecke gelten.

7. Kornformanforderungen an Maschinensand

Bei Baukies gibt es strenge Proportionsbeschr?nkungen f¨¹r nadelf?rmige und fl?chig-plattenartige Partikel. Der Hauptgrund ist, dass die kubischen Partikel Kanten und Ecken aufweisen, die eine gegenseitige Verzahnung der Partikel erm?glichen. Gleichzeitig besitzen die kubischen Partikel eine h?here Haftfestigkeit.

8. Eigenschaften von maschinell hergestelltem Sand

Die Eigenschaften des mit maschinell hergestelltem Sand hergestellten Betons sind: der Schwindwert ist reduziert und die 28-t?gige Standardfestigkeit des Betons ist verbessert; wird der Schwindwert konstant gehalten, steigt der Wasserbedarf. Aber unter der Voraussetzung, dass kein Zement hinzugef¨¹gt wird, sinkt die gemessene Festigkeit des Betons nicht, wenn das Wasser-Zement-Verh?ltnis erh?ht wird.

Wenn der Betonanteil gem?? dem nat¨¹rlichen Sandgesetz ausgef¨¹hrt wird, ist der Wasserbedarf von Kunsands gro?, die Verarbeitbarkeit leicht schlecht und es kann leicht zu Ausbluten kommen, insbesondere bei niedrigfesten Beton mit geringerem Zementverbrauch; Wenn jedoch der Betonanteil entsprechend den Eigenschaften des Kunsands gestaltet wird, indem die Steinmehlanteile im Kunsand sinnvoll genutzt und das Sandverh?ltnis des Kunsands angepasst werden, ist es m?glich, Beton mit guter Verarbeitbarkeit herzustellen.

Das Proportionierungsverfahren der Regelwerke f¨¹r die Bemessung von Betonmischungen ist vollst?ndig auf maschinell hergestellten Sand anwendbar. Der f¨¹r die Betonherstellung am besten geeignete k¨¹nstliche Sand hat einen Feinheitsmodul von 2,6 bis 3,0 und eine K?rnungsklasse II.

9. Inspektionsstandard f¨¹r maschinell hergestellten Sand

Der Staat hat Standards f¨¹r die Inspektion von Feink?rnungsstoffen festgelegt. Die wichtigsten Pr¨¹fkriterien sind: scheinbare relative Dichte, Festigkeit, Schlamminhalt, Sand?quivalent, Methylenblaufarbstoffwert, Kantigkeit usw.