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窜耻蝉补尘尘别苍蹿补蝉蝉耻苍驳：In den letzten Jahren hat sich die Kies-Aggregat-Industrie in Richtung ?kologischer, umweltfreundlicher und nachhaltiger Entwicklung entwickelt.

In den letzten Jahren hat sich die Kies-Aggregat-Industrie in Richtung ?kologischer, umweltfreundlicher und nachhaltiger Entwicklung entwickelt. Kies-Aggregat ist zu einem riesigen und essentiellen Rohstoff bei Bauprojekten wie Brücken, Wasserbau, Stra?en und so weiter geworden.

Jedoch gibt es aufgrund von Faktoren wie Markt, Rohstoffen und dem Niveau der Planungsbüros einige Probleme bei der Produktion und dem Betrieb vieler Sand-

Dieser Artikel analysiert die h?ufigsten Probleme und entsprechenden Verbesserungsmassnahmen bei der Sand- und Kies-Aggregat-Produktionslinie, lediglich als Referenz.

Die Auswahl der Grundausrüstung

Der Erfolg einer Schotterproduktionslinie h?ngt haupts?chlich von einer vernünftigen 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳swahl ab, die im Allgemeinen durch die H?rte des Materials, den Bodengehalt und den Korrosionsindex bestimmt wird.

Einige Produktionslinieninvestoren finden keine formellen Designbüros oder kopieren die 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳swahl anderer Unternehmen, was nicht ihren eigenen Produktionsrealit?ten entspricht. Dies führt zu einer unvernünftigen Auswahl und anderen Problemen.

Nehmen wir Basalt, Granit, Diabas und andere Materialien mit hohem Korrosionsindex und H?rte als Beispiel. Um ein besseres Produkt zu erzielen

Für dieses Problem ist selbst die Anpassung des Prozesses schwierig zu l?sen. Nur durch den Austausch des Extrusion-Brechers, wie z. B. eines Kegelbrechers, k?nnen wir die stabile Betriebsweise und die nachhaltige Entwicklung der Produktionslinie gew?hrleisten.

2. Materialtransfer-Abfall

1) Es gibt zwei Haupt-Abwurfpositionen, die Materialtransfer und -transport verursachen: Vibrationssieb-Einlauf, Grobbrech-Auslauf und Vibrationssieb-Einlauf. Wenn Materialien in das Vibrationssieb gelangen, wird der gro?e Abstand zwischen ihnen zwangsl?ufig einen gewissen Grad an Schlagkraft auf die Siebblatt ausüben und somit das Siebblatt abnutzen.

Verbesserungsma?nahmen:

Der reservierte Abstand kann entsprechend angepasst werden, um den Verschlei? der Siebplatte zu reduzieren, oder der F?rderbandabschnitt kann im Aufprallbereich der Siebplatten-Haube des Schwingsiebs installiert werden, um die Materialaufprallwirkung auf die Siebplatte zu reduzieren.

2) Die Grobbrecher verfügen in der Regel über eine Betonfundamentkonstruktion, und es besteht ein gro?er H?henunterschied zwischen dem Austragsport und dem F?rderband. Der Grobbrechaustragsvorgang führt zu Verlusten am F?rderband und kann sogar die Pufferrolle besch?digen.

Verbesserungsma?nahmen:

Das Pufferbett kann zur Ersetzung der Pufferwalze verwendet werden, um die Auswirkungen und den Verschlei? von Materialien auf nachgeschaltete Ger?te zu reduzieren; Darüber hinaus kann bei gro?en H?henunterschieden, falls genügend Platz für die Ger?teanordnung vorhanden ist, Pufferger?te hinzugefügt werden, um den durch den H?henunterschied verursachten Ger?teschaden zu puffern und zu reduzieren.

3. Verschlei? der Materialrinne

Sand- und Kiesaggregatprodukte weisen die Eigenschaften von vielen Kanten und Ecken auf, und einige Materialien besitzen eine gewisse Abriebsf?higkeit. Darüber hinaus gibt es Probleme wie gro?e Abstürze w?hrend des Materialtransports, was die Lebensdauer der Materialrinne verkürzt und zu erheblichem Abrieb und Schlag führt.

Verbesserungsma?nahmen:

Im Inneren der Rinne mit gro?er Schlagkraft sollen Auskleidungen angebracht werden; Bei Rinnen mit geringer Schlagkraft soll die Stahlplatte der Materialrinne so weit wie m?glich verst?rkt und die abrasive Wirkung des Materials im Inneren der Rinne bearbeitet werden.

4. Silos

Die Sand- und Kies-Aggregat-Produktionslinie umfasst Produktelagerung, Steinpuderlagerung, Grobzerkleinerungs-Einlaufsch槽t, Mittel- und Feinzerkleinerungs- und Sandherstellungspufferbeh?lter.

1) Der Grobzerkleinerungs-Einlaufsch槽t ist haupts?chlich mit einer Seitenentlade?ffnung im Silo-Design als rechteckige "Tür" ausgestattet. Besteht eine tote Ecke zwischen Entlade?ffnung und Silo, so kann eine reibungslose Entladung nicht gew?hrleistet werden und es kommt leicht zu Materialansammlungen, was eine normale Zuführung unm?glich macht.

Verbesserungsma?nahmen:

Ein Bagger kann neben der Zuführungs?ffnung platziert werden, um jederzeit eine Materialreinigung durchzuführen.

2) In der Nebensaison wird die Seiten?ffnung des Zuführungsbeh?lters rekonstruiert und die trapezf?rmige "umgekehrte Acht"-Struktur wird übernommen, um die Entfernung der toten Winkel der angesammelten Masse zu erleichtern. Die Bodenkonstruktion des mittelfeinen Brech- und Sandherstellungs-Pufferbeh?lters besteht gr??tenteils aus einer flachen Bodenstahlbeh?lterstruktur. W?hrend des Betriebs der Produktionslinie, wenn der Gesamtmaterialdruck am Boden des Beh?lters zu gro? ist, sinkt der Boden des Stahlbeh?lters und ver?ndert sich, was zu ernsthaften potentiellen Sicherheitsrisiken führen kann.

Verbesserungsma?nahmen:

In diesem Fall ist es notwendig, die Verst?rkung des Lagerbodens zu verbessern. Die ebene Stahlbodenkonstruktion des Lagers soll weitestgehend im Entwurf nicht verwendet werden. Kann die ebene Lagerbodenkonstruktion nicht vermieden werden, so kann ein Lagerboden aus Betonkonstruktion gew?hlt werden.

5. Umweltbelange

Die Umweltqualit?t der formal geplanten Produktionslinie muss die internationalen Anforderungen erfüllen, aber es gibt immer noch einige Produktionslinien im Bereich der Fertigprodukt-Ladestelle und in der N?he des Sekund?rschlagbrechers mit relativ gro?en Staubmengen.

Verbesserungsvorschl?ge:

Um dieses Problem zu beheben, k?nnen Sie zun?chst anhand der Position und Anzahl der Staubsammelstellen berechnen und Staubsammler mit ausreichender Luftleistung vor und hinter dem Ablasspunkt des Brechers platzieren, um den Staub zu reduzieren.

Falls sich Staub in der N?he der Endprodukt-Laderampe befindet, kann neben dem Absaugger?t ein Zentrifugalgebl?se zwischen dem Absaugger?t auf dem Dach des Lagers und der Schüttanlage platziert werden, und am Abzugsstutzen der Schüttanlage kann eine Wasserdüse angebracht werden, um Staub zu reduzieren.

Unorganisierter Staub entsteht beim Materialstapeln, und die Stapelh?he und -kapazit?t k?nnen berechnet werden, um ein Sprühwasser-Staubbindungsger?t einzubauen.

6. Weitere Fragen

1) Bei laufender Produktionslinie führt die überm??ige Belastung des Siebs durch die Zuführung oft zu Sch?den an den Getrieben des ...

Zus?tzlich werden aufgrund von Designproblemen einzelne F?rderb?nder durch Modellinkompatibilit?ten zu einer Reihe von Produktionsausf?llen führen. In diesem Zusammenhang kann die F?rdergeschwindigkeit der F?rderb?nder durch Austausch des Antriebssystems gesteigert werden, um die F?rderleistung zu erh?hen.

3) Angesichts des Materialverlustes durch Besch?digungen an Ein- und Ausgang des Schwingger?ts kann die Abfallaufzugsb?nder zum Ersatz des weichen und nicht haltbareren Leinenmaterials verwendet werden, um die Abdichtung des Ger?ts zu verst?rken und die Lebensdauer zu verl?ngern.