´Ü³Ü²õ²¹³¾³¾±ð²Ô´Ú²¹²õ²õ³Ü²Ô²µ£ºEs gibt viele Faktoren, die die Arbeitseffizienz der Brechanlage beeinflussen. Nur eine kurze Einf¨¹hrung in die physikalischen Eigenschaften des Erzes wird gegeben.

Es gibt viele Faktoren, die die Arbeitseffizienz der beeinflussen. Nur eine kurze Einf¨¹hrung in die physikalischen Eigenschaften des Erzes wird gegeben.

1) die H?rte des Erzes. Die H?rte des Erzes wird als Druckfestigkeit des Erzes oder der PRI-H?rtekennzahl ausgedr¨¹ckt. Offensichtlich, je h?rter das Erz ist, desto gr??er die Druckfestigkeit, desto geringer die Produktivit?t. Umgekehrt, je h?her die Produktivit?t,

2) die Feuchtigkeit des Materials. Die Feuchtigkeit selbst hat wenig Einfluss. Wenn jedoch die Menge an Schlamm im Material und die Menge an pulverf?rmigem Erz gr??er sind, bilden sich aufgrund der erh?hten Feuchtigkeit feine Partikel, wodurch die Viskosit?t erh?ht, die Zufuhrgeschwindigkeit reduziert und die Produktionskapazit?t verringert wird. Dies f¨¹hrt zu einer Verstopfung des Erzstausses und zu normalerweise auftretenden Ger?uschen.

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3) die Dichte des Erzes. Die Produktionskapazit?t der Zerkleinerungseinheit ist direkt proportional zur Dichte des Erzes, und bei gleicher Zerkleinerungseinheit. Andererseits ist ihre Produktionskapazit?t gering.

4) Die Spaltbarkeit des Erzes. Der entwickelte Grad der Erzspaltbarkeit beeinflusst auch direkt die Produktionskapazit?t der Brechanlage. Da das Erz zerbrochen wird, l?sst sich die Spaltfl?che leicht zerkleinern, sodass das entwickelte Erz der Spaltfl?che gebrochen wird und die Produktionskapazit?t der Brechanlage deutlich h?her ist als beim Erz mit kompakter Struktur.

5) Die Korngr??enverteilung des gebrochenen Materials. Wenn der Anteil an groben Partikeln im gebrochenen Material (gr??er als die Gr??e des Erz-Auslasses) hoch ist und das Verh?ltnis der Gr??e des Erzblocks zur Breite des Erz-Auslasses gro? ist, muss die Zerkleinerungsstufe abgeschlossen werden, wodurch die Produktionskapazit?t niedrig ist. Andererseits ist die Produktionskapazit?t hoch.