Wie l?st man 8 h?ufige Probleme bei 搁补测尘辞苍诲-惭ü丑濒别n?

2021-07-21

窜耻蝉补尘尘别苍蹿补蝉蝉耻苍驳：Aufgrund seiner stabilen Leistung, komfortablen Bedienung, niedrigen Energieverbrauch und gro?en einstellbaren Produktpartikelgr??enbereichs, wird die 搁补测尘辞苍诲-惭ü丑濒别 weit verbreitet

Aufgrund seiner stabilen Leistung, komfortablen Bedienung, niedrigen Energieverbrauch und gro?en einstellbaren Produktpartikelgr??enbereichs,搁补测尘辞苍诲-惭ü丑濒别in vielen Branchen eingesetzt. Im Produktionsprozess der 搁补测尘辞苍诲-惭ü丑濒别 k?nnen verschiedene Ausf?lle auftreten, was zu einem Leistungsabfall der Anlage und Beeintr?chtigungen der Produktionseffizienz führt. Hier sind die Ursachen und L?sungen für 8 h?ufige Probleme der 搁补测尘辞苍诲-惭ü丑濒别.

1. Kein Pulver oder geringere Pulverausbeute

Ursachen:

Es ist kein Druckluftsperrventil installiert, wodurch das Pulver rückw?rts angesaugt wird.
Das Druckluftsperrventil ist nicht dicht, wodurch Luft austritt und gro?e Mengen Luft in die 搁补测尘辞苍诲-惭ü丑濒别 gelangen, was zu einer Rückw?rtsansaugung des Pulvers führt. Luftlecks an der weichen Verbindung zwischen Analysator und Rohrleitung.
Der Schaufelkopf ist stark abgenutzt, wodurch die Schaufelklinge zu wenig Material schaufelt oder das Material nicht aufgeschoben werden kann.
Schweres Luftleck in der Rohrleitung oder an den Rohrleitungsflanschverbindungen.
Die Pipeline-Installation ist zu lang, zu hoch und hat zu viele Ellbogen, was den Widerstand der Pipeline erh?ht.

L?sungen:

Installieren Sie das Luftsperrger?t.
?berprüfen Sie das Siegel des Luftdichtungsger?ts.
Neu installieren und die Luftleckage blockieren.
?berprüfen Sie den Verschlei?zustand der Klinge und ersetzen Sie sie durch eine neue.
?berprüfen Sie sorgf?ltig und blockieren Sie die Luft sofort.
Passen Sie das Rohrleitungsger?t gem?? der allgemeinen Zeichnung an und konfigurieren Sie es.

2. Das finale Pulver ist zu grob oder zu fein.

Ursachen:

Das Luftvolumen ist nicht angemessen, oder die Geschwindigkeit des Analysators ist nicht richtig eingestellt.

L?sungen:

Stellen Sie die Drehgeschwindigkeit des Analysators ein.
Das endgültige Pulver ist zu grob: Wenn die Einstellung des Analysators nicht den erwarteten Effekt erzielt, sollten die Bediener das Ventil des Luftansaugrohrs des Gebl?ses schlie?en.
Der endgültige Pulver ist zu fein: Stoppen Sie den Analysator oder zerlegen Sie den Analysator.
Erh?hen Sie die Geschwindigkeit des Gebl?ses.

3. Der Hauptmotor stoppt h?ufig, die Motordrehzahl steigt und der Gebl?sekreisstrom f?llt ab.

Ursachen:

Zu viel Rohmaterial wird zugeführt, eine gro?e Menge Pulver verstopft den Luftkanal im Hauptmotorblock.
Der Abzug des Rohrs ist nicht gleichm??ig. Der zirkulierende Luftstrom reibt wiederholt an der Rohrwand und erzeugt W?rme, so dass die Rohrwand feucht wird und das Pulver an der Rohrwand haftet und schlie?lich das Rohr verstopft.

L?sungen:

Reinigen Sie die in den Luftkan?len angesammelten Pulver und reduzieren Sie die Zufuhrmenge.
Sichern Sie einen Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials unter 6%.

4. Die Hauptmaschine hat laute Ger?usche und vibriert.

Ursachen:

Die Zufuhr ist ungleichm??ig und die Zufuhrmenge ist gering.
Die oberen und unteren Mittellinien der Hauptmaschine und des Getriebes sind nicht gerade.
Die Ankerbolzen sind lose.
Das Drucklager ist w?hrend der Montage von oben und unten nicht eingerastet.
Beim Einbau wird das Drucklager angehoben, da im Kupplungsstück kein Spalt vorhanden ist.
Die H?rte des Rohmaterials ist zu hoch.
Das Rohmaterial ist zu fein; es besteht direkter Reibung zwischen dem Mahlwalzen und dem Mahlring ohne Materialschicht dazwischen.
Die Mahlwalze ist verformt und nicht rund.

L?sungen:

Passen Sie die Zufuhrmenge an.
Richten Sie die Mitte aus.
Befestigen Sie die Ankerbolzen.
?berprüfen und justieren Sie das Drucklager.
Passen Sie den Kupplungsspielraum nach Bedarf an.
Senken Sie die Drehzahl der Spindel.
Wechseln Sie die Mahlwalze.

5. Der Gebl?se vibriert

Ursachen:

Die Ankerbolzen sind lose.
Unwucht aufgrund von Staubansammlung auf den Schaufeln.
Die Messer verschlei?en.

L?sungen:

Befestigen Sie die Ankerbolzen.
Reinigen Sie die auf den Messern angesammelten Pulver.
Wechseln Sie das abgenutzte Messer gegen ein neues.

6. Die ?bertragungseinheit und der Analysator überhitzen.

Ursachen:

Die Viskosit?t des Schmier?ls ist hoch, und die Schneckenpumpe kann nicht angetrieben werden, wodurch das obere Lager der ?bertragungseinheit ohne ?l ist.
Der Analysator l?uft gegen den Uhrzeigersinn, die Schneckenpumpe kann das ?l nicht f?rdern und das obere Lager hat ?lbedarf.

L?sungen: