麻豆社

Sammanfattning: Bollmal och stavmal ?r tv? stora anrikningsmaskiner som ?r allm?nt anv?nda i koncentratorer.

Bollmal och stavmal ?r tv? stora anrikningsmaskiner som ?r allm?nt anv?nda i koncentratorer.

De ?r lika i utseende och arbetsprincip, men de skiljer sig fortfarande ?t i m?nga aspekter som struktur, prestanda och till?mpning. Nu kommer vi att analysera de 7 stora skillnaderna mellan bollmal och stavmal och ber?tta hur man v?ljer en bollmal och en stavmal.

?ven om bollmal kvarn och stavmal arbetar p? en liknande princip, finns det fortfarande stora skillnader mellan dem.

1. Olika form och struktur

Cylinderns proportioner av de tv? enheterna ?r olika. Generellt ?r f?rh?llandet mellan r?rets l?ngd och diameter av stavmalen 1,5:2,0. Dessutom ?r den inre ytan av foderpl?ten p? slutk?pan av stavmalen vertikal. F?rh?llandet mellan r?rets l?ngd och diameter av bollmalen ?r dock litet, och i de flesta fall ?r f?rh?llandet bara n?got mer ?n 1.

Dessutom ?r cylinderns arbetshastighet hos stavmalen l?gre ?n den hos bollmalen under samma specifikation, s? att mediet inuti malverket ?r i fallande tillst?nd.

2. Olika s?tt att avlossa

The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of Rod mill is larger than that of ball mill of the same specification.

3. Olika slipmedium

Stavmalen anv?nder vanligtvis st?ng med en diameter av 50-100 mm som slipmedium, medan bollmalen vanligtvis anv?nder st?lkulor som slipmedium.

St?lkulorna i bollmalen ?r i punktkontakt, medan st?ngarna i stavmalen ?r i linjeskontakt, s? deras arbetsmetoder ?r uppenbart olika.

4. Olika medelfyllnadsgrad

Medelfyllnadsgraden avser procentandelen av slipmediet i malvolymen. F?r olika slipmetoder, olika slipp?la, olika driftsvillkor och mediets form, kommer det att finnas ett l?mpligt intervall f?r fyllnadsgraden. Medelfyllnadsgraden ska inte vara f?r h?g eller f?r l?g, annars p?verkar det slipresultatet. Generellt ?r medelfyllnadsgraden av bollmalen cirka 40%-50%, och stavmalen ?r cirka 35%-45%.

5. Olika prestanda

Egenskaperna hos st?ngkvarnen ?r att den f?rdiga produkten ?r grov men partiklarna ?r enhetliga och inneh?ller mindre grova partiklar och slam, och f?rh?llandet f?r ?verkrossning ?r relativt l?gt.

Medan kulkvarnen k?nnetecknas av h?g produktionskapacitet, stark anpassningsf?rm?ga till material, h?g grad av finhet hos produkterna och energibesparing, men dess nackdel ?r f?r mycket ?verkrossning.

6. Stabilitets skillnad

N?r kvarnen k?rs kan kulkvarnen arbeta utan inertial p?verkan, vilket kan s?kerst?lla den normala och effektiva driften av utrustningen, minska driftstopp och f?rb?ttra produktions effektiviteten.

7. Olika till?mpningar

Det ?r vanligt f?r anl?ggningar att anv?nda st?ngkvarn f?r att f?rhindra ?verkrossning n?r vi g?r gravitation eller magnetiskt separerat f?r tungsten- och tinstenar och andra s?llsynta metaller.

Vid den andra slipningsprocessen anv?nds st?ngkvarnen vanligtvis som den f?rsta slipningsutrustningen med stor produktionskapacitet och h?g effektivitet. N?r man krossar material med mjukt eller mindre h?rt, kan en st?ngkvarn anv?ndas ist?llet f?r en kortkonisk kross f?r fin krossning. Inte bara ?r konfigurationen enkel, kostnaden ?r ocks? l?g, och det kan minska damm.

It’s easy for ball mill to over crushing as result of its fine grinding process. So it’s not suitable for metal beneficiation.

S? det ?r de sju huvudsakliga skillnaderna mellan kulkvarnen och st?ngkvarnen. Har du l?rt dig dem?